一种U形肋板焊缝跟踪焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置，尤其一种U形肋板焊缝跟踪焊接装置。

背景技术：

U形肋板(又称闭口肋)，是一种被广泛运用于公、铁路桥梁承载箱体，大型衡器承载结合件等部位的一种加强肋板，承载要求高，一般来说都要求全熔透焊接，由于肋板本身是带有一定角度的，并且还加工了40度左右的坡口，焊接位置非常特殊，一般常规的焊接位置无法满足要求，传统制作工艺是，采用翻转台架将工件，翻转到30度倾斜位置，采用半自动焊接小车，单丝气保焊焊接，每条焊缝都必须用一个小车，外带一个操作人员看着，由于线缆等影响，焊接一段要停一下，移动下电缆等，操作比较繁琐，工人劳动强度大，焊接完一侧焊缝后，用天车翻转翻转台到另一侧30度，再进行另一侧焊缝的焊接，且由于焊缝位置特殊需要对从新对焊枪进行调整，调整时间长，操作非常不便。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种U形肋板焊缝跟踪焊接装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种U形肋板焊缝跟踪焊接装置，包括升降焊臂和焊枪调节装置，升降焊臂下方固定滑动轴，所述滑动轴下端通过导套连接导弧架，所述滑动轴上固定导柱安装板，所述导柱安装板两侧安装导柱，所述导柱下端与连接在导套上的导柱固定板固定连接，所述导柱外侧固定有压紧弹簧，所述导弧架下端安装导向轮，所述焊枪调节装置包括焊枪升降微调滑板、焊枪横向微调滑板和焊枪角度微调机构，所述焊枪升降微调滑板安装在导弧架一侧上，焊枪横向微调滑板固定在焊枪升降微调滑板上，焊枪角度微调机构固定在焊枪横向微调滑板下侧，所述焊枪角度微调机构上固定焊枪。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述焊枪采用30°折角的焊枪。

本实用新型的有益效果如下：所述U形肋板焊缝跟踪焊接装置，升降焊臂采用方形导轨防撞击，抗冲击能力强，导弧架通过弹簧压紧，压紧力可调，跟踪灵敏，导向轮导向阻力小，通过焊枪调节装置连接焊枪，可实现焊枪的快速调整，整个机构无电气部分，结构简单维护方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的U形肋板焊缝跟踪焊接装置的正视图。

图2为本实用新型提供的U形肋板焊缝跟踪焊接装置的侧视图。

图中：1、升降焊臂；2、滑动轴；3、导套；4、导弧架；41、导向轮；5、导柱安装板；6、导柱；7、导柱固定板；8、压紧弹簧；91、焊枪升降微调滑板；92、焊枪横向微调滑板；93、焊枪角度微调机构；10、焊枪。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的U形肋板焊缝跟踪焊接装置，包括升降焊臂1和焊枪调节装置，升降焊臂1下方固定滑动轴2，滑动轴2下端通过导套3连接导弧架4，滑动轴2上固定导柱安装板5，导柱安装板5两侧安装导柱6，导柱6下端与连接在导套3上的导柱固定板7固定连接，导柱6外侧固定有压紧弹簧8，导弧架4下端安装导向轮41，焊枪调节装置包括焊枪升降微调滑板91、焊枪横向微调滑板92和焊枪角度微调机构93，焊枪升降微调滑板91安装在导弧架4一侧上，焊枪横向微调滑板92固定在焊枪升降微调滑板91上，焊枪角度微调机构93固定在焊枪横向微调滑板92下侧，焊枪角度微调机构93上固定30°折角的焊枪10。

所述U形肋板焊缝跟踪焊接装置使用时，将升降焊臂1通过安装板固定到滑板上，并可在滑板上左右及上下调整，其中左右调整为浮动式调整，再将U形肋板工件放置在翻转托架上，翻转至30°，升降焊臂1向下压紧导弧架4，压紧弹簧8压缩，对U形肋板工件形成一定的压紧力，通过调节升降焊臂1的下压量，能够对U形肋板工件实现不同的压紧力，进行有效跟踪，再通过调节焊枪升降微调滑板91、焊枪横向微调滑板92和焊枪角度微调机构93，能够将焊丝对准焊缝坡口位置借口启动焊接，位移高低等通过导向轮41，反馈驱动，导弧架4上下滑动，升降焊臂1左右调整，实现对焊缝的跟踪焊接。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。