棒料加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是棒料加热装置。

背景技术：

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

滚丝机上料工序，目前以人工传送至滚丝机滚丝为主，这种人工操作的方式生产加工，虽然工艺简单，但工作效率底，安全系数低，操作不流畅。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种棒料加热装置，提高了加热以及进料的效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种棒料加热装置，包括：滑道、设置在滑道初端的料斗、设置在滑道末端的推料器以及可旋转的加热盘，上述推料器可将位于滑道末端的棒料推入上述加热盘的边沿处。

进一步地，上述棒料加热装置还包括加热盘动轴、周期性运动机构、动力机构，上述加热盘动轴一端装配上述加热盘，另一端装配上述周期性运动机构的从动部分，上述周期性运动机构的主动部分连接上述动力机构并由上述动力机构驱动。

进一步地，上述周期性运动机构设置为槽轮。

进一步地，上述滑道设置有分料器。

本实用新型的有益效果：

料棒通过料斗进入加热盘系统加热，其全自动的进料加热方式减少了人工成分，提高了生产效率，整个装置性能较佳，使用效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型棒料加热装置的正视示意图；

图2为本实用新型棒料加热装置的俯视示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型，棒料加热装置，包括：

周期性运动机构11、开关12、加热盘动轴13、加热盘14、动力机构15。其中周期性运动机构11由两部分组成，主动部分与动力机构15连接，从动部分与加热盘动轴13连接。

在本实施案例中，周期性运动机构11选择使用槽轮，但并非限定于槽轮，只要是有主动部分以及从动部分的传动机构均可。

动力机构15受开关12的控制，加热盘动轴13的一端与周期性运动机构11连接，另一端与加热盘14连接，其中周期性运动机构11与加热盘动轴13垂直，加热盘14与加热盘动轴13垂直。

参照图2，包括料斗17、进料机构18、滑道19，分料器110、推料器111，中频加热器112。其中，料斗17与进料机构18连接，进料机构18的出口正对滑道19上部入口，滑道19上部具有一定得斜度，下部水平并与加热盘14平行且在一个平面上，滑道19的下部出口与水平加热盘14的缺口正对且不得超过一定的距离，分料器110和推料器111均安装在滑道19的下部。分料器110的放料间歇由生产的速率进行合理调整。

参照图1、图2，滚丝机自动上料机的加热系统工作流程为：棒料置于料斗17内，通过进料机构18将棒料提升至换到19内，棒料顺滑道19滑下被分料器110挡住，分料器110根据电信号将棒料逐一放到滑道19的底部，推料器111将棒料推至加热盘14的缺口内。同时，动力机构15提供的动力通过周期性运动机构11的调节，使加热盘每隔固定的时间转动固定的角度，棒料随着加热盘的转动通过中频加热器112被加热。

本实用新型，棒料加热装置，料棒通过料斗进入加热盘系统加热，其全自动的进料加热方式减少了人工成分，提高了生产效率，整个装置性能较佳，使用效果较佳。

实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。