一种小型激光雕刻机的制作方法

本实用新型涉及一种雕刻机，具体为一种小型激光雕刻机，属于非金属雕刻机器应用技术领域。

背景技术：

伴随着切割雕刻工艺复杂度的增强，传统的手工加工和机械加工受到设备及技术的制约，已经不能满足工业的需求，而激光因高能量密度、可操作性强等特点使其成为雕刻工艺设备的首选，激光雕刻机凭借着雕刻范围之广、速度之快、雕刻的精度之高，操作简单实用等一系列优势而在现代制造业中被广泛的应用。应用激光雕刻没有刀具磨损、噪声、污染且在很大程度上节约材料，这些都是传统的手工和机械加工所无法企及的。

传统的非金属雕刻基本上采用的手工或者其它辅助机械进行雕刻的，但是采用手工雕刻的时候时间长，工作效率低，没有机器雕刻的完美，而采用一把辅助机械进行雕刻的机器的刀具头磨损严重，机械运行噪音大，并且在一些贵重的非金属雕刻时，材料浪费严重，因此，针对上述问题提出一种小型激光雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，使用方便，对物品进行激光雕刻的固定龙门式结构的小型激光雕刻机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种小型激光雕刻机，包括机架和底座横梁，所述机架上安装有X轴位移组件，所述底座横梁上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器，所述Y轴位移组件固定连接有工作台；所述X轴位移组件、Y轴位移组件、工作台和激光器构成固定龙门式结构。

进一步，所述X轴位移组件包括安装在所述机架上的光轴，所述光轴上方固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过联轴器连接有步进电机，所述滚珠丝杠上安装有X轴位移块，所述X轴位移块与所述光轴滑动套接。

进一步，所述Y轴位移组件包括安装在所述底座横梁上的一对光轴，在一对光轴之间设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过联轴器连接有步行电机，所述滚珠丝杠上安装有Y轴位移块，所述Y轴位移块与光轴滑动套接。

进一步，所述X轴位移块包括螺母座，安装在螺母座上的滚珠螺母，安装在所述机架上的轴承座、安装在所述滚珠丝杠两端的第一滚动轴承与第二滚动轴承和面板。

进一步，所述Y轴位移块包括螺母座，安装在螺母座上的滚珠螺母，安装在所述底座横梁上的轴承座、安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承和工作台。

进一步，所述激光器与所述X轴位移块和面板固定连接。

进一步，所述工作台与Y轴位移块固定连接。

进一步，所述底座横梁和机架通过铝型材和铝角件固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用轻便式的整机设计，实现将需要雕刻的物体放置在小型激光雕刻机工作台上，对其进行雕刻的目的，结构简单，使用简便，可将需要雕刻的产品放置在小型激光雕刻机工作台上对其进行雕刻作业，同时具有较高的雕刻精度，采用固定龙门式结构，适宜中等载荷的场所，具有机身整体刚度强，安装调试制造简单、经济实惠，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、光轴，2、轴支座，3、步进电机，4、联轴器，5、第一滚动轴承，6、滚珠丝杠，7、滚珠螺母，8、螺母座，9、轴承座，10、第二滚动轴承，11、工作台，12、面板，13、铝角件，14、激光器，15、机架，16、底座横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种小型激光雕刻机，包括机架15和底座横梁16，所述机架15上安装有X轴位移组件，所述底座横梁16上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器14，所述Y轴位移组件固定连接有工作台11；所述X轴位移组件、Y轴位移组件、工作台11和激光器14构成固定龙门式结构。

作为本实用新型改进后的技术方案：作为所述X轴位移组件包括安装在所述机架15上的光轴1，光轴1在轴支座2上，所述光轴1上方固定安装有滚珠丝杠6，所述滚珠丝杠6通过联轴器4连接有步进电机3，所述滚珠丝杠6上安装有X轴位移块，所述X轴位移块与所述光轴1滑动套接。

作为本实用新型改进后的技术方案：所述Y轴位移组件包括安装在所述底座横梁16上的一对光轴，在一对光轴之间设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过联轴器连接有步行电机，所述滚珠丝杠上安装有Y轴位移块，所述Y轴位移块与光轴滑动套接。

作为本实用新型改进后的技术方案：所述X轴位移块包括螺母座8，安装在螺母座8上的滚珠螺母7，安装在所述机架15上的轴承座9、安装在所述滚珠丝杠6两端的第一滚动轴承5与第二滚动轴承10和面板12。

作为本实用新型改进后的技术方案：所述Y轴位移块包括螺母座，安装在螺母座上的滚珠螺母，安装在所述底座横梁16上的轴承座、安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承和工作台11。

作为本实用新型改进后的技术方案：所述激光器14与所述X轴位移块和面板12固定连接。

作为本实用新型改进后的技术方案：所述工作台11与Y轴位移块固定连接。

作为本实用新型改进后的技术方案：所述底座横梁16和机架15通过铝型材和铝角件13固定连接。

本实用新型在使用时，X向移动是由X轴位移组件提供的，Y向移动是由Y轴位移组件带动工作台进行移动，其中X轴位移组件由光轴1、滚珠丝杠6、步进电机3以及X轴位移块，其中X轴位移块由滚珠螺母7、螺母座8、第一滚动轴承5、轴承座9、第二滚动轴承10、面板12构成，光轴1固定安装在机架15上，滚珠丝杠6固定安装在光轴1上方，步进电机3与滚珠丝杠6用联轴器4固定连接并带动滚珠丝杠6回转；X轴位移块安装在滚珠丝杠6上并且与光轴1滑动套接；Y轴位移组件由光轴、滚珠丝杠、步进电机以及Y轴位移块组成，其中，Y轴位移块由滚珠螺母、滚动轴承、螺母座、轴承座、工作台11构成，成对的光轴固定安装在底座横梁16上，滚珠丝杠设在两光轴之间，步进电机与外伸铝型材固定，步进电机与滚珠丝杠通过联轴器固定连接并带动滚珠丝杠回转；Y轴位移块安装在滚珠丝杠上并且与成对光轴滑动套接，其中工作台11与Y轴位移块固定联接；激光器14与X轴位移块、面板12固定联接；底座横梁16和机架15由铝型材、铝角件13固定联接。

当需要雕刻时，将需要雕刻的物体放置在小型激光雕刻机工作台11上，通过控制设备按照预定的雕刻线路参数驱动雕刻机工作，由X轴位移组件上的步进电机3驱动滚珠丝杠6旋转，滚珠丝杠6旋转时，X轴位移块在滚珠丝杠6的带动以及光轴1的导向下沿X轴位移，安装在X轴位移块上的激光器14跟随X轴位移块移动；同理地，Y轴位移组件上的步进电机驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠旋转时，Y轴位移块在滚珠丝杠的带动以及成对光轴的导向下沿Y轴位移，因此安装在Y轴位移块上的工作台11可以作出Y的轴向移动，激光器14发射激光，在平面上雕刻出相应的图案。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。