本实用新型涉及压片机领域,具体为一种压片机粗颗粒剔除机。
背景技术:
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,最早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机,现在一些压片机下料时没有安装粗颗粒剔除机,导致一些较粗的颗粒影响片重,且颗粒不均匀,且一些大的颗粒过滤后没有自动收集功能,有些加过滤装置时也不具有振动功能,导致一些颗粒堵塞过滤孔。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种压片机粗颗粒剔除机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压片机粗颗粒剔除机,包括下料口和24目筛网,所述下料口顶端安装有24目筛网,所述下料口侧壁安装有暂停下料按钮,所述24目筛网与下料口一端连接处焊接有复位弹簧,所述下料口在复位弹簧焊接处一侧安装有电动阀门,所述电动阀门顶部安装有卡条,且卡条安装在24目筛网的底部,所述24目筛网表层安装有活性炭吸附层,所述下料口一侧安装有废料盒,所述24目筛网底部安装有压力传感器,所述压力传感器的一侧安装有控制器,所述控制器和压力传感器之间底端安装有振动器,所述下料口内侧壁上安装有蓄电池,所述蓄电池一侧安装有吸尘器。
进一步,所述24目筛网与下料口另一端铰链连接。
进一步,所述压力传感器和暂停下料按钮和电动阀门均与控制器电性连接,所述电动阀门、振动器和吸尘器均与蓄电池电性连接。
进一步,所述24目筛网为不锈钢材料构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种压片机粗颗粒剔除机,通过安装有24目筛网,使得确保颗粒的均匀度,有效的把粗颗粒挡在筛网上;通过24目筛网底端安装的振动器,使得具有振动效果,方便粗颗粒快速过滤,且能防止一些颗粒堵塞24目筛网;通过安装压力传感器、控制器、电动阀门和复位弹簧,使得具有自动收集粗颗粒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图之一;
图3为本实用新型的内部结构示意图之二;
图中:1-24目筛网;2-废料盒;3-下料口;4-复位弹簧;5-卡条;6-暂停下料按钮;7-蓄电池;8-吸尘器;9-压力传感器;10-控制器;11-振动器;12-电动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种压片机粗颗粒剔除机,包括下料口3和24目筛网1,所述下料口3顶端安装有24目筛网1,所述下料口3侧壁安装有暂停下料按钮6,所述24目筛网1与下料口3连接处焊接有复位弹簧4,所述下料口3在复位弹簧4焊接处一侧安装有电动阀门12,所述电动阀门12顶部安装有卡条5,且卡条5安装在24目筛网1的底部,所述24目筛网1表层安装有活性炭吸附层,所述下料口3一侧安装有废料盒2,所述24目筛网1底部安装有压力传感器9,所述压力传感器9的一侧安装有控制器10,所述控制器10和压力传感器9之间底端安装有振动器11,所述下料口3内侧壁上安装有蓄电池7,所述蓄电池7一侧安装有吸尘器8。
进一步,所述24目筛网1与下料口3另一端铰链连接。
进一步,所述压力传感器9和暂停下料按钮6和电动阀门12均与控制器10电性连接,所述电动阀门12、振动器11和吸尘器8均与蓄电池7电性连接。
进一步,所述24目筛网1为不锈钢材料构件。
具体使用方式:使用时,下料的时候,下料口3的顶端安装有24目筛网1,可使得确保颗粒的均匀度,有效的把粗颗粒挡在24目筛网1,底端安装的振动器11具有振动效果,方便粗颗粒快速过滤,且能防止一些颗粒堵塞24目筛网1,设定24目筛网1重量最大值,当压力传感器9检测到24目筛网1重量值达到设定值时,压力传感器9发出信号,控制器10控制暂停下料按钮6工作,电动阀门12打开,复位弹簧4复位,24目筛网1呈现斜坡状,在重力作用下,粗颗粒滑到废料盒2里,当粗颗粒清理完后,将24目筛网1底部安装的卡条5按回到电动阀门12内,重新开始下料,通过安装有吸尘器8具有吸去颗粒中灰层。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。