一种具有无刷电机控制装置的锯铝机的制作方法

本实用新型涉及锯铝机领域，特别涉及一种具有无刷电机控制装置的锯铝机。

背景技术：

锯铝机是一种锯切铝合金型材的常用电动工具，广泛应用于建筑、装潢、家具行业，它不仅减轻了操作者的劳动强度，而且具有工作效率高、使用方便等有点。目前，市场上的锯铝机都是单皮带传动，该类锯铝机的传动装置包括小皮带轮、大皮带轮和传动皮带，但小皮带轮的直径太小，当过载时容易打滑，无法满足电机功率要求，且大皮带轮受机器最大切割能力的限制，无法合理降低锯片转速，造成机器的空载转速过高，而且锯铝机的电机不好控制。

技术实现要素：

为了克服上述所述的不足，本实用新型的目的是提供一种具有无刷电机控制装置的锯铝机，其结构简单，控制方便，在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的速度，锯铝效果比较好。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种具有无刷电机控制装置的锯铝机，其中，包括机体和无刷电机控制装置，所述机体包括底座、切割座、固定靠位架、活动靠位架、支架、旋转头和切割部件，所述切割座固定在所述底座上，所述固定靠位架和活动靠位架连接在所述切割座上，所述固定靠位架和活动靠位架相对应，所述支架固定在所述底座上，所述切割部件通过所述旋转头与所述支架连接；所述无刷电机控制装置连接在所述切割部件上，所述无刷电机控制装置包括无刷直流电机及设置在所述无刷直流电机内的输入控制机构，所述输入控制机构包括相连接的电源部和控制器，所述电源部包括电源输入端、换流器、转子位置传感器和逆变器触发电路，所述电源输入端与换流器连接，所述换流器分别与所述无刷直流电机、逆变器触发电路连接，所述无刷直流电机与所述转子位置传感器连接，所述转子位置传感器与所述逆变器触发电路连接；所述换流器包括上臂功率晶体管和下臂功率晶体管，所述上臂功率晶体管包括并联连接的功率晶体管Q1、功率晶体管Q3、功率晶体管Q5，所述下臂功率晶体管包括并联连接的功率晶体管Q2、功率晶体管Q4、功率晶体管Q6。

作为本实用新型的一种改进，所述无刷直流电机内设置有定子、转子、风叶、轴用卡簧、齿轮和输出轴，所述控制器与所述转子连接，所述定子与所述转子配合连接，所述转子与所述风叶连接，所述转子连接的主轴与所述齿轮连接，所述齿轮通过轴用卡簧卡住，所述齿轮与所述输出轴配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述输出轴上连接有自锁盘。

作为本实用新型的更进一步改进，所述转子配合连接有与所述风叶贴合的防尘垫片。

作为本实用新型的更进一步改进，所述转子与所述控制器的连接处设置有第一轴承和弹簧垫圈。

作为本实用新型的更进一步改进，所述齿轮的两端分别配合连接有第二轴承和第三轴承。

作为本实用新型的更进一步改进，所述底座上设置有握柄，所述切割部件包括拉柄和锯片。

在本实用新型中，输入控制机构中电源输入端输出电压，经过换流器转成三相电压来驱动无刷直流电机，换流器作为控制流经无刷直流电机的线圈的开关，控制器提供PWM(脉冲宽度调制)，通过转子位置传感器感应无刷直流电机的转子目前所在位置，依照定子绕线决定开启(/关闭)换流器中功率晶体管的顺序；支架固定在底座上，切割部件通过旋转头与支架连接，通过拉开活动靠位架，利用切割部件对零部件进行切割；本实用新型结构简单，控制方便，在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的速度，锯铝效果比较好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的无刷电机控制装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的输入控制机构的连接关系图；

附图标记：1-无刷电机控制装置，11-无刷直流电机，111-定子，112-转子，113-风叶，114-轴用卡簧，115-齿轮，116-输出轴，117-自锁盘，118-防尘垫片，119-第一轴承，1110-弹簧垫圈，1111-第二轴承，1112-第三轴承，12-输入控制机构，121-电源部，1211-电源输入端，1212-换流器，1213-转子位置传感器，1214-逆变器触发电路，122-控制器，2-机体，21-底座，211-握柄，22-切割座，23-固定靠位架，24-活动靠位架，25-支架，26-旋转头，27-切割部件，271-拉柄，272-锯片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种具有无刷电机控制装置的锯铝机，包括机体2和无刷电机控制装置1。

机体2包括底座21、切割座22、固定靠位架23、活动靠位架24、支架25、旋转头26和切割部件27，切割座22固定在底座21上，固定靠位架23和活动靠位架24连接在切割座22上，固定靠位架23和活动靠位架24相对应，支架25固定在底座21上，切割部件27通过旋转头26与支架25连接。

无刷电机控制装置1连接在切割部件27上，无刷电机控制装置1包括无刷直流电机11及设置在无刷直流电机11内的输入控制机构12，输入控制机构12包括相连接的电源部121和控制器122，电源部121包括电源输入端1211、换流器1212、转子位置传感器1213和逆变器触发电路1214，电源输入端1211与换流器1212连接，换流器1212分别与无刷直流电机11、逆变器触发电路1214连接，无刷直流电机11与转子位置传感器1214连接，转子位置传感器1214与逆变器触发电路1214连接。

换流器1212包括上臂功率晶体管和下臂功率晶体管，上臂功率晶体管包括并联连接的功率晶体管Q1、功率晶体管Q3、功率晶体管Q5，下臂功率晶体管包括并联连接的功率晶体管Q2、功率晶体管Q4、功率晶体管Q6。

在本实用新型中，输入控制机构12中电源输入端1211输出电压，经过换流器1212转成三相电压来驱动无刷直流电机11，换流器1212作为控制流经无刷直流电机11的线圈的开关，控制器122提供PWM(脉冲宽度调制)，通过转子位置传感器1213感应无刷直流电机11的转子目前所在位置，依照定子绕线决定开启(/关闭)换流器中功率晶体管的顺序；支架25固定在底座21上，切割部件27通过旋转头26与支架25连接，通过拉开活动靠位架24，利用切割部件27对零部件进行切割。

进一步，无刷直流电机内设置有定子111、转子112、风叶113、轴用卡簧114、齿轮115和输出轴116，控制器122与转子112连接，定子111与转子112配合连接，转子112与风叶113连接，转子112连接的主轴与齿轮115连接，齿轮115通过轴用卡簧114卡住，齿轮115与输出轴116配合连接，转子112围绕定子111转动，齿轮115通过轴用卡簧114卡在无刷直流电机11内，由齿轮115带动输出轴116输出动力。

进一步，输出轴116上连接有自锁盘117，可以进行自锁，可能方便。

更进一步，转子112配合连接有与风叶113贴合的防尘垫片118，进行防尘作用，保障其内无灰尘。

作为优选，转子112与控制器122的连接处设置有第一轴承119和弹簧垫圈1110，第一轴承117用于固定旋转，弹簧垫圈118用于封闭及保护作用。

为了更好地使齿轮115稳定旋转，齿轮115的两端分别配合连接有第二轴承1111和第三轴承1112。

本实用新型为了更好地操作使用，底座21上设置有握柄211，切割部件27包括拉柄271和锯片272。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。