一种快速进退攻丝结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种快速进退攻丝结构。

背景技术：

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。锁具的种类也日益增多，例如挂锁、交通锁、抽斗锁、弹子门锁、插芯门锁、球型门锁等。随着人们生活水平的提高，人们的安全意识越来越高，锁具成为家家必备的用品。锁芯外壳是锁具的重要组成部分，锁芯外壳需要使用攻丝机进行攻丝。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。但是传统的锁芯外壳攻丝机存在攻丝速度慢、攻丝深度小的缺点，大大影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速进退攻丝结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速进退攻丝结构，包括机座、气缸、外壳、轴承、皮带轮、花键套、花键轴、滑动套、夹头、第一连接块、拉簧、橡胶垫和推板；所述机座上安装有外壳，外壳内部安装有花键套、花键轴和滑动套，花键套安装在花键轴的一端，花键套上连接有多个轴承，花键轴和滑动套通过轴承和卡簧连接，皮带轮一端与花键套连接，皮带轮另一端通过皮带连接至电机；所述外壳的一侧还安装有气缸，气缸与推板连接，推板上连接有两个拉簧，两个拉簧另一端分别连接在第一连接块的两侧，且推板与第一连接块之间设置有橡胶垫，第一连接块通过外壳上的长槽安装在滑动套上，花键轴另一端连接有夹头；所述机座上安装有传感器架，传感器架上安装有前传感器和后传感器，且前传感器和后传感器与外部电源电性连接；所述第一连接块前端设置有凸台。

一种快速进退攻丝结构，包括机座、气缸、外壳、轴承、皮带轮、花键套、花键轴、滑动套、夹头、第一连接块、拉簧、橡胶垫和推板；所述机座上安装有外壳，外壳内部安装有花键套、花键轴和滑动套，花键套安装在花键轴的一端，花键套上连接有多个轴承，花键轴和滑动套通过轴承和卡簧连接，皮带轮一端与花键套连接，皮带轮另一端通过皮带连接至电机；所述外壳上安装有螺丝，拉簧一端通过螺丝连接在外壳上，拉簧另一端连接在第二连接块上，第二连接块安装在滑动套上，外壳的一侧安装有气缸，气缸与推板连接，推板通过橡胶垫与第一连接块连接，第一连接块通过外壳上的长槽安装在滑动套上，花键轴另一端连接有夹头。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座上安装有传感器架，传感器架上安装有前传感器和后传感器，且前传感器和后传感器与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接块前端设置有凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该快速进退攻丝结构设计合理，可以快速靠近工件进行攻丝，且攻丝位置可调，攻丝效率较高；而且通过气缸与拉簧的配合可实现攻丝工作前后的空行程被快速完成，同时与传感器配合，使动作准确迅速；另外，该快速进退攻丝结构还具有成产成本低、故障率低的优点。

附图说明

图1为快速进退攻丝结构的实施例1的主视图。

图2为快速进退攻丝结构的实施例1的俯视图。

图3为快速进退攻丝结构的实施例2的俯视图。

其中：1-机座；2-气缸；3-外壳；4-轴承；5-皮带轮；6-花键套；7-花键轴；8-滑动套；9-夹头；10-第一连接块；11-拉簧；12-传感器架；13-前传感器；14-后传感器；15-橡胶垫；16-推板；17-螺丝；18-第二连接块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种快速进退攻丝结构，包括机座1、气缸2、外壳3、轴承4、皮带轮5、花键套6、花键轴7、滑动套8、夹头9、第一连接块10、拉簧11、橡胶垫15和推板16；所述机座1上安装有外壳3，外壳3内部安装有花键套6、花键轴7和滑动套8，花键套6安装在花键轴7的一端，花键套6上连接有多个轴承4，花键轴7和滑动套8通过轴承4和卡簧连接，皮带轮5一端与花键套6连接，皮带轮5另一端通过皮带连接至电机的输出端，所述电机为正反转电机；所述外壳3的一侧还安装有气缸2，气缸2与推板16连接，推板16上连接有两个拉簧11，两个拉簧11另一端分别连接在第一连接块10的两侧，且推板16与第一连接块10之间设置有橡胶垫15，第一连接块10通过外壳3上的长槽安装在滑动套8上，花键轴7另一端连接有夹头9。作为优选，所述机座1上安装有传感器架12，传感器架12上安装有前传感器13和后传感器14，所述前传感器13和后传感器14与外部电源电性连接；作为优选，所述第一连接块10前端设置有凸台，当凸台触发前传感器13，说明攻丝达到要求的深度，电机倒转，同时气缸2退回，拉紧拉簧11，当丝锥退出工件后，在拉簧11的作用下空行程被快速拉回，第一连接块10的凸台触发后感应器，电机正转，完成一个工作循环。

实施例2

请参阅图1和图3，一种快速进退攻丝结构，包括机座1、气缸2、外壳3、轴承4、皮带轮5、花键套6、花键轴7、滑动套8、夹头9、第一连接块10、拉簧11、橡胶垫15和推板16；所述机座1上安装有外壳3，外壳3内部安装有花键套6、花键轴7和滑动套8，花键套6安装在花键轴7的一端，花键套6上连接有多个轴承4，花键轴7和滑动套8通过轴承4和卡簧连接，皮带轮5一端与花键套6连接，皮带轮5另一端通过皮带连接至电机；所述外壳3上安装有螺丝17，拉簧11一端通过螺丝17连接在外壳3上，拉簧11另一端连接在第二连接块18上，第二连接块18安装在滑动套8上，外壳3的一侧安装有气缸2，气缸2与推板16连接，推板16通过橡胶垫15与第一连接块10连接，第一连接块10通过外壳3上的长槽安装在滑动套8上，花键轴7另一端连接有夹头9；拉簧11和气缸2分别独立设置在外壳3的不同位置上，可以达到与实施例1同样的效果。作为优选，所述机座1上安装有传感器架12，传感器架12上安装有前传感器13和后传感器14，所述前传感器13和后传感器14与外部电源电性连接；作为优选，所述第一连接块10前端设置有凸台，当凸台触发前传感器13，说明攻丝达到要求的深度，电机倒转，同时气缸2退回，拉紧拉簧11，当丝锥退出工件后，在拉簧11的作用下空行程被快速拉回，第一连接块10的凸台触发后感应器，电机正转，完成一个工作循环。

本实用新型的工作原理是：实施例1的快速进退攻丝结构工作时，电机正转，气缸2向前推进，通过橡胶垫15和第一连接块10将滑动套8和花键轴7快速推出，花键轴7上的夹头9夹着丝锥，丝锥到达工件孔口处进行攻丝，当第一连接块10前端的凸台触发前传感器13时，说明攻丝达到要求的深度，电机倒转，同时气缸2退回，拉紧拉簧11，当丝锥退出工件后，在拉簧11的作用下空行程被快速拉回，第一连接块10的凸台触发后感应器，电机正转，完成一个工作循环；实施例2中的拉簧11和气缸2分别独立设置在外壳3的不同位置上，实施例2的快速进退攻丝结构工作时，电机正转，气缸2向前推进，通过橡胶垫15和第一连接块10将滑动套8和花键轴7快速推出，拉簧11被进一步拉紧，花键轴7上的夹头9夹着丝锥，丝锥到达工件孔口处进行攻丝，当第一连接块10前端的凸台触发前传感器13时，说明攻丝达到要求的深度，电机倒转，同时气缸2退回，当丝锥退出工件后，在拉簧11的作用下空行程被快速拉回，第一连接块10的凸台触发后感应器，电机正转，完成一个工作循环，实施例2可以达到与实施例1同样的效果。

该快速进退攻丝结构设计合理，可以快速靠近工件进行攻丝，且攻丝位置可调，攻丝效率较高；而且通过气缸2与拉簧11的配合可实现攻丝工作前后的空行程被快速完成，同时与传感器配合，使动作准确迅速；另外，该快速进退攻丝结构还具有成产成本低、故障率低的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。