本实用新型涉及钢结构加工辅助设备技术领域，尤其是一种埋弧焊焊剂回收装置。
背景技术：
在龙门焊接H型钢柱中，焊接轨道两边要铺满焊剂，为了节约成本，回收部分焊剂，龙门焊接机都装置了回收机系统，一般的回收系统都是通过系统里的涡轮风机，产生吸力，焊剂通过焊剂回收管道进入焊剂存放处，进而回收落下，但是当焊剂充满了存放处的时候，焊剂会通过连接管道进入回收机系统，通常的焊剂回收机系统里面使用的是布袋，然而布袋易破损腐烂，这样会导致焊剂进入回收机，阻碍回收机系统运转，发生堵塞现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有的埋弧焊焊剂回收设备存在的上述问题作出改进，提供一种结构设计简单，隔离效果好，经久耐用的埋弧焊焊剂回收装置。
本实用新型的具体方案是：埋弧焊焊剂回收装置，具有焊剂存放处，焊剂存放处的侧部设有焊剂回收软管，焊剂存放处的底部下方设有回收袋，所述焊剂存放处的另一侧的上侧部通过连接管道与一回收腔体相连，回收腔体内部设有涡轮风机，涡轮风机的进风口处罩设有一筛网，所述筛网的截面为三角形且上大下小以达到更好的吸气效果，所述筛网的网孔直径小于焊剂直径。
本实用新型中所述回收腔体中位于涡轮风机的四周还设有收集槽。
本实用新型通过在回收腔体内的涡轮风机进风口处设置连接截面为三角形的筛网，有效隔离了从连接管道进入回收腔体内的焊剂，使焊剂不能进入涡轮风机堵塞其运行，进而使整个回收系统得以完好运行；本实用新型中的筛网截面为三角形，其吸风效果更好，筛网的耐用性更强。
本实用新型改进简单实用，对焊机的隔离效果更好，也更经久耐用，具有很好的实际应用及推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—回收腔体，2—筛网，3—连接管道，4—焊剂存放处，5—焊剂回收软管，6—焊剂，7—回收袋，8—收集槽，9—涡轮风机。
具体实施方式
参见图1，本实用新型是一种埋弧焊焊剂回收装置，具有焊剂存放处4，焊剂存放处的侧部设有焊剂回收软管5，焊剂存放处的底部下方设有回收袋7，所述焊剂存放处的另一侧的上侧部通过连接管道3与一回收腔体1相连，回收腔体内部设有涡轮风机9，涡轮风机的进风口处罩设有一筛网2，所述筛网的截面为三角形且上大下小以达到更好的吸气效果，所述筛网的网孔直径小于焊剂直径。
本实施例中所述回收腔体1中位于涡轮风机的四周还设有收集槽8。
本实用新型通过在回收腔体1内的涡轮风机9进风口处设置连接截面为三角形的筛网2，有效隔离了从连接管道进入回收腔体内的焊剂6，使焊剂不能进入涡轮风机堵塞其运行，进而使整个回收系统得以完好运行；本实用新型中的筛网2截面为三角形，其吸风效果更好，筛网的耐用性更强。
本实用新型改进简单实用，对焊机的隔离效果更好，也更经久耐用，具有很好的实际应用及推广价值。