本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机床主轴架。
背景技术：
机床主轴架主要是对主轴起支撑和牵引的作用。目前市场上的机床主轴架强度不高，承载能力较差，机床在对工件进行加工时，常会导致机床主轴振动强烈，影响工件的加工精度和质量，导致生产成本变高。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种机床主轴架，可以提高主轴架的强度和加工稳定性，装配简单，提高加工效率，保证工件加工质量。
为解决上述问题，本实用新型提供的机床主轴架采用了如下技术方案：
一种机床主轴架，包括架体，所述架体上设有左饰板、右饰板以及正饰板，所述左饰板、右饰板以及正饰板围设成一用于容纳机床主轴的外壳，所述架体包括基座、架体和主轴座，所述基座、架体和主轴座依次相连，所述基座上设有线性滑块座，所述架体上设有打刀增压缸和用于加固基座的连接板，所述架体内部为空腔且设置有加强筋。
优选的，所述主轴座上部通过马达板与马达相连接，所述马达通过联轴器与主轴相连接，所述主轴座一侧设有分流块。
优选的，所述架体的一侧设有拖链支架，所述拖链支架上设有用于保护和牵引线路的拖链。
优选的，所述分流块底部设有球阀，所述球阀与塑胶喷水管相连，所述塑胶喷水管上设有塑胶喷嘴。
优选的，所述架体与所述主轴座为一体成型。
优选的，所述架体与左饰板、架体与右饰板以及架体与正饰板之间均设有牙条。
优选的，所述主轴与分流块、打刀增压缸与分流块之间均通过管路相连。
优选的，所述正饰板上设有用于手动上刀的手动按钮。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构简单、装配简单等优点，架体和主轴座和架体与连接板均为一体成型结构，提高了机床主轴架的强度和稳定性，架体内部的加强筋进一步提高机床主轴架的强度和稳定性，有效避免在加工工件时发生振动等情况，保证工件的加工效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型左视图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型立体结构示意图。
其中：1.塑胶喷水管、2.主轴、3.主轴座、4.马达、5.打刀增压缸、6.连接板、7.线性滑块座、8.架体、9.球阀、10.分流块、11.拖链支架、12.正饰板、13.右饰板、14.左饰板。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，为本实用新型提供的机床主轴架8的实施例，一种机床主轴架8，包括架体8，所述架体8上设有左饰板14、右饰板13以及正饰板12，所述左饰板14、右饰板13以及正饰板12围设成一用于容纳机床主轴架8的外壳，所述架体8包括基座、架体8和主轴座3，所述基座、架体8和主轴座3依次相连，所述基座上设有线性滑块座7，所述架体8上设有打刀增压缸5和用于加固基座的连接板6，所述架体8内部为空腔且设置有加强筋。
所述主轴座3上部通过马达板与马达4相连接，所述马达4通过联轴器与主轴2相连接，所述主轴座3一侧设有分流块10。
所述正饰板12上设有用于手动上刀的手动按钮。
所述架体8的一侧设有拖链支架11，所述拖链支架11上设有用于保护和牵引线路的拖链。
所述分流块10底部设有球阀9，所述球阀9与塑胶喷水管1相连，所述塑胶喷水管1上设有塑胶喷嘴，所述塑胶喷水管1上设有塑胶喷水管组件，塑胶喷水管组件与塑胶喷水管组件之间为可自由弯转结构。
所述架体8与所述主轴座3为一体成型结构，所述连接板与架体8为一体成型结构。
所述架体8与左饰板14、架体8与右饰板13以及架体8与正饰板12之间均设有牙条，有效保证了左饰板、右饰板、正饰板的结构稳定性。
所述主轴2与分流块10、打刀增压缸5与分流块10之间均通过管路相连。
其中，基座的高度为600mm-630mm，更优选高度为622mm，宽度为600mm-630mm，更优选的宽度为612mm，架体的长度为390mm-410mm，更优选的长度为403mm，宽度为300mm-340mm，更优选的宽度为320mm，架体靠近主轴座一端的高度为320mm-350mm，更优选的高度为342mm，远离主轴座一端的高度为590mm-600mm，更优选的高度为591mm。
使用时，在线性滑块座上安装滑块，将主轴结构装配到相应的滑轨上，再将打刀增压缸加装在架体上，将马达、主轴以及分流块安装在主轴座上，将塑胶喷水管连接在分流块的球阀上，将外接气泵等其他气泵设备的输气管路分别连接到分流块和打刀增压缸等需要连接输气管路的结构上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。