钢卷卷芯简易助卸装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助卸卷装置，尤其是一种钢卷卷芯简易助卸装置。

背景技术：

公知的：卸卷小车是位于热连轧板卷生产线的终点站，其主要作用是将钢卷流畅输出，将卷取机卷成卷的钢卷从卷筒上卸下并移至打捆站。卸卷小车在卷筒上卸卷的过程中，与钢卷外表面直接接触，通过卸卷小车与钢卷之间的静摩擦力，使得钢卷与卸卷小车一起移动，实现卸卷；但是当钢卷的直径较小时，钢卷与卸卷小车之间的最大静摩擦力较小，无法使得钢卷与卸卷小车一起移动，此时无法实现卸卷，或者在卸卷的过程中，钢卷将相对于卸卷小车发生滑动，造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于较小直径钢卷卸卷以及提高卸卷安全性的钢卷卷芯简易助卸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢卷卷芯简易助卸装置，包括安装在卷卸升降小车上的鞍座；所述钢卷卷芯简易助卸装置，还包括卷卸装置；所述鞍座上表面设置有由鞍座一端贯穿到另一端的V型槽；

所述卷卸装置包括挡块；所述挡块固定安装在卷卸升降小车上，且位于鞍座的一端的正对面，所述挡块与鞍座一端的端面之间具有间距；挡块上表面距离卷卸升降小车上表面的高度为H2；H2大于鞍座上放置最小卷径的钢卷卷芯时，钢卷卷芯外圆面距离卷卸升降小车上表面的最低高度H1。

优选的，所述H2为H1+20mm～H1+30mm。

进一步的，所述卷卸装置还包括挡块安装支架；所述挡块安装支架包括立柱以及连接横梁；所述立柱下端与卷卸升降小车固定连接；上端与挡块固定连接；所述连接横梁一端与立柱连接，另一端与鞍座的一端固定连接。

进一步的，所述立柱与鞍座的一端之间设置有加强横梁；所述强横梁一端与立柱连接，另一端与鞍座的一端固定连接。

进一步的，所述V型槽具有两个斜面，所述V型槽两个斜面上设置有关于V型槽竖向中截面镜像对称的垫块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的钢卷卷芯简易助卸装置由于在鞍座的一端设置有卷卸装置，卷卸装置包括挡块，并且挡块上表面距离卷卸升降小车上表面的高度为H2；H2大于鞍座上放置最小卷径的钢卷卷芯时，钢卷卷芯外圆面距离卷卸升降小车上表面的最低高度H1。因此当钢卷卷芯较小时，能够保证钢卷卷芯与鞍座一起移动，避免钢卷卷芯与鞍座之间的摩擦力较小，在卸卷的过程钢卷卷芯出现滑动。从而便于将钢卷卷芯卸下，同时提高了卸卷过程中的安全性，能够有效避免钢卷卷芯滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例中钢卷卷芯简易助卸装置的立体图；

图2是本实用新型实施例中钢卷卷芯简易助卸装置的主视图；

图3是本实用新型实施例中钢卷卷芯简易助卸装置的侧视图；

图4是本实用新型实施例中钢卷卷芯简易助卸装置卸卷时的立体图；

图5是本实用新型实施例中钢卷卷芯简易助卸装置卸卷时的侧视图；

图6是本实用新型实施例中钢卷卷芯简易助卸装置卸卷时的结构简图；

图中标示：1-卷卸升降小车，2-鞍座，21-V型槽，22-垫块，3-卷卸装置，31-挡块，32-立柱，33-连接横梁，34-加强横梁，4-导轨，5-钢卷卷芯，6-竖向中截面，7-卷筒，71-定位侧，72-出卷侧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的钢卷卷芯简易助卸装置，包括安装在卷卸升降小车1上的鞍座2；钢卷卷芯简易助卸装置，还包括卷卸装置3；所述鞍座2上表面设置有由鞍座2一端贯穿到另一端的V型槽21；

所述卷卸装置3包括挡块31；所述挡块31固定安装在卷卸升降小车1上，且位于鞍座2的一端的正对面，所述挡块31与鞍座2一端的端面之间具有间距；挡块31上表面距离卷卸升降小车1上表面的高度为H2；H2大于鞍座2上放置最小卷径的钢卷卷芯5时，钢卷卷芯5外圆面距离卷卸升降小车1上表面的最低高度H1。

如图6所示，卷筒7的传动端与传动装置传动连接，另一端为出卷端；当卷筒7上卷起钢卷卷芯5后，钢卷卷芯5靠近卷筒7传动端的一侧为定位侧71，靠近出卷端的一侧为出卷侧72；所述卷卸装置3设置在鞍座2的一端；在具体的设备安装过程中，使得卷卸装置3位于定位侧71。

在采用上述钢卷卷芯简易助卸装置进行卸卷的过程中：

首先将安装在导轨4上的卷卸升降小车1移动到钢卷的下方，然后升起卷卸升降小车1使得钢卷卷芯5落在卷卸升降小车1的V型槽内；并且使得挡块31位于钢卷卷芯5的一端；然后驱动卷卸升降小车1，使得卷卸升降小车1向出卷侧72移动，在移动的过程中，由于所述挡块31与鞍座2一端的端面之间具有间距；挡块31上表面距离卷卸升降小车1上表面的高度为H2；H2大于鞍座2上放置最小卷径的钢卷卷芯5时，钢卷卷芯5外圆面距离卷卸升降小车1上表面的最低高度H1；如果钢卷卷芯5直径较小，在移动的过程中发生滑动时，此时挡块31将与钢卷卷芯5的一端接触，通过挡块31推动钢卷卷芯5与卷卸升降小车1一起移动，从而实现对钢卷卷芯5的卸卷。

综上所述，本实用新型所述的钢卷卷芯简易助卸装置，由于在鞍座2的一端设置有卷卸装置3，卷卸装置3包括挡块31，并且挡块31上表面距离卷卸升降小车2上表面的高度为H2；H2大于鞍座上放置最小卷径的钢卷卷芯5时，钢卷卷芯5外圆面距离卷卸升降小车上表面的最低高度H1。因此当钢卷卷芯5较小时，能够保证钢卷卷芯5与鞍座一起移动，避免钢卷卷芯5与鞍座2之间的摩擦力较小，在卸卷的过程钢卷卷芯5出现滑动。从而便于将钢卷卷芯5卸下，同时提高了卸卷过程中的安全性，能够有效避免钢卷卷芯5滑动。

为了使得挡块31能够对钢卷卷芯5提供足够大的推力，同时便于钢卷卷芯5从钢卷卷芯简易助卸装置上卸下，优选的，所述挡块31上表面距离卷卸升降小车1上表面的高度为H2；H2为H1+20mm～H1+30mm。

当H2高度过低时，挡块31无法提供较大的推力，钢卷卷芯5可能会出现相对于鞍座2上滑出的情况；当H2高度太高是容易对钢卷的端面造成影响，如果过高，可能会与卷筒7发生干涉。因此最优选的H2为H1+20mm～H1+30mm。既能保证挡块31能够提供较大的推力，同时能够保证设备的稳定运行。

为了便于挡块31的安装，同时简化结构，降低制造成本。进一步的，所述卷卸装置3还包括挡块安装支架；所述挡块安装支架包括立柱32以及连接横梁33；所述立柱32下端与卷卸升降小车1固定连接；上端与挡块31固定连接；所述连接横梁33一端与立柱连接，另一端与鞍座2的一端固定连接。

为了增加支撑横梁的强度以提高助卸装置的机械强度。进一步的，所述立柱32与鞍座2的一端之间设置有加强横梁34；所述强横梁34一端与立柱32连接，另一端与鞍座2的一端固定连接。

为了增大钢卷卷心5与V型槽21之间的摩擦力，同时便于V型槽21的维护，进一步的，所述V型槽21具有两个斜面，所述V型槽21两个斜面上设置有关于V型槽21的竖向中截面6镜像对称的垫块22。