移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钻机用稳定器焊接工装技术领域，尤其涉及一种移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置。

背景技术：

移动式上向反井钻机是指整机带有履带式或以上向钻出导孔后上向扩孔方式进行作业的旋转式钻机，在移动式上向反井钻机扩孔过程中，为保证作业的稳定性，每隔几节钻杆会安装特殊钻杆，特殊钻杆上安装有专用的稳定器。

由于稳定器边缘与扩孔后的井壁接触部位使用堆焊技术堆焊耐摩层，而稳定器内孔及外形均为不规则形状，施焊过程中没有参考依据，导致焊接容易出现缺焊及多焊现象，给后续产品的使用及维修带来很多不便；另外，现有测量技术对此类不规则外形的稳定器的耐磨层也无法测量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种既能辅助焊接稳定器耐磨层的、又能对焊接耐磨层后的稳定器进行测量的移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置。

一种移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置，包括上定位盘、下定位盘、连接转轴、测量臂、测尺，所述上定位盘和下定位盘为相对设置的圆盘，所述连接转轴穿过所述上定位盘的圆心和下定位盘的圆心，以使上定位盘和下定位盘固定在所述连接转轴的两端，所述上定位盘和下定位盘之间不接触，所述测量臂沿着水平方向设置在所述上定位盘的上表面上，所述连接转轴的端部穿过所述测量臂，以将测量臂固定在所述上定位盘的上表面上，在穿过所述测量臂的连接转轴的端部设置锁紧螺母，所述测量臂能够沿着连接转轴轴向转动，在距离连接转轴的直线距离较长的测量臂的一个端部设置测尺，所述测尺与所述测量臂垂直，位于测量臂下方的测尺的长度不小于所述上定位盘和下定位盘之间的距离。

优选的，还在距离所述连接转轴的直线距离较短的测量臂的另一个端部设置配重块，所述配重块的位置可调节，以通过调节配重块来保持所述测量臂的处于水平方向内。

优选的，在在距离所述连接转轴的直线距离较短的测量臂的另一个端部开设长槽，在所述长槽与配重块之间设置内六角螺栓，以通过调节内六角螺栓来实现调节配重块的位置，以使所述测量臂的处于水平方向内。

本实用新型中，所述上定位盘和下定位盘的形状与稳定器工作状态时与特殊钻杆配合的配合面形状相同，连接转轴与特殊钻杆同心同轴，使得测尺的转动轨迹与稳定器的耐磨层转动轨迹相同，保证了耐磨层堆焊后与稳定器的同轴度和同心度，减少了堆焊层对因回转中心不同轴而造成的返修，从而实现了通过测尺来测量出耐磨层堆焊的厚度，以保持耐磨层的一致性，同时采用同样的方法，还可以用该装置测量堆焊后的耐磨层的厚度及一致性。

附图说明

图1为所述移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置的结构示意图。

图2为所述稳定器的结构示意图。

图3为组成所述稳定器的稳定器左半的结构示意图。

图4为组成所述稳定器的稳定器右半的结构示意图。

图5为所述移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置与所述稳定器安装示意图。

图中：上定位盘10、下定位盘20、连接转轴30、锁紧螺母31、测量臂40、长槽41、测尺50、配重块60、移动式上向反井钻机用稳定器堆焊辅助装置100、稳定器200、稳定器左半201、稳定器右半202、耐磨层203、定位止口204。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图5，本实用新型实施例提供了一种移动式上向反井钻机用稳定器200堆焊辅助装置100，包括上定位盘10、下定位盘20、连接转轴30、测量臂40、测尺50，上定位盘10和下定位盘20为相对设置的圆盘，连接转轴30穿过上定位盘10的圆心和下定位盘20的圆心，以使上定位盘10和下定位盘20固定在连接转轴30的两端，上定位盘10和下定位盘20之间不接触，测量臂40沿着水平方向设置在上定位盘10的上表面上，连接转轴30的端部穿过测量臂40，以将测量臂40固定在上定位盘10的上表面上，在穿过测量臂40的连接转轴30的端部设置锁紧螺母31，测量臂40能够沿着连接转轴30轴向转动，在距离连接转轴30的直线距离较长的测量臂40的一个端部设置测尺50，测尺50与测量臂40垂直，位于测量臂40下方的测尺50的长度不小于上定位盘10和下定位盘20之间的距离。

进一步，还在距离连接转轴30的直线距离较短的测量臂40的另一个端部设置配重块60，配重块60的位置可调节，以通过调节配重块60来保持测量臂40的处于水平方向内。

进一步，在在距离连接转轴30的直线距离较短的测量臂40的另一个端部开设长槽41，在长槽41与配重块60之间设置内六角螺栓，以通过调节内六角螺栓来实现调节配重块60的位置，以使测量臂40的处于水平方向内。

使用本装置时，先将稳定器左半201和稳定器右半202以定位止口204进行组装，使用螺母、垫圈、螺栓联接，此时螺栓、螺母不拧紧；

然后将下定位盘20、连接转轴30及上定位盘10装入稳定器200上、下定位止口204处，此时拧紧稳定器200上联接用螺母、螺栓，然后依次组装测量臂40、测尺50等，旋拧锁紧螺母31；

调整配重块60，使测量臂40保持水平；调整连接转轴30中心与测尺50之间的间距与稳定器200中心距耐磨层203边缘的距离相等，使用内六角螺栓将测尺50与测量臂40固定；

耐磨层203堆焊过程中，旋转测量臂40、测尺50至施焊位置，可以测量焊接剩余量，焊接完成后，可以检查焊接情况，如果存在高出部分，进行修磨并达到图纸要求即可。

本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。