本实用新型涉及一种数控火焰等离子切割机割枪防撞装置。
背景技术：
在机械制造行业，用数控火焰等离子切割机对钢结构进行切割过程中，由于切割速度较快，被割钢结构容易向上翘起，经常出现割枪与被割钢结构相撞而使割枪损坏的情况。一旦出现割枪撞坏，就需更换。因此，需经常更换割枪。不仅生产效率低，而且生产成本高。
技术实现要素：
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种数控火焰等离子切割机割枪防撞装置，可避免割枪撞坏，降低生产成本。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种数控火焰等离子切割机割枪防撞装置，包括横梁，所述横梁上竖直设置有可沿横梁平移的升降气缸，所述升降气缸通过管路外接有气源，所述管路上设置有电磁阀，升降气缸的活塞杆下端连接有水平的安装板，所述安装板下方竖直设置有割枪，割枪上方连接有供气管，割枪上方还设置有伸缩穿线套管，割枪两侧的安装板下方竖直设置有超声波测距离传感器，所述超声波测距离传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电磁阀相连接，所述安装板内钻有穿线通孔，超声波测距离传感器与控制器之间的导线穿入穿线通孔内和伸缩穿线套管内，所述穿线通孔内壁上贴有隔热膜。
上述超声波测距离传感器周围的安装板底部设置有风扇，所述风扇连接有供电导线，所述供电导线穿入穿线通孔内和伸缩穿线套管内。
本实用新型的有益效果是： 能够通过超声波测距离传感器实时地监测被割钢结构与割枪的距离，一旦距离缩小到设定值，立即控制割枪上升，从而有效地避免了割枪与翘起的被割钢结构发生碰撞，降低了生产成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
其中：1横梁，2升降气缸，3伸缩穿线套管，4供气管，5安装板，6割枪，7超声波测距离传感器，8风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1所示，本实用新型的一种数控火焰等离子切割机割枪防撞装置，包括横梁1，横梁1上竖直设置有可沿横梁1平移的升降气缸2，升降气缸2通过管路外接有气源，管路上设置有电磁阀，升降气缸2的活塞杆下端连接有水平的安装板5，安装板5下方竖直设置有割枪6，割枪6上方连接有供气管4，割枪6上方还设置有伸缩穿线套管3，割枪6两侧的安装板5下方竖直设置有超声波测距离传感器7，超声波测距离传感器7通过导线连接有控制器，控制器通过导线与电磁阀相连接，安装板5内钻有穿线通孔，超声波测距离传感器7与控制器之间的导线穿入穿线通孔内和伸缩穿线套管3内，穿线通孔内壁上贴有隔热膜。超声波测距离传感器7周围的安装板5底部设置有风扇8，风扇8连接有供电导线，供电导线穿入穿线通孔内和伸缩穿线套管3内。
使用时，升降气缸2可以在横梁1上平移和升降，从而带动割枪6移动进行切割，超声波测距离传感器7实时地监测被割钢结构与割枪6的距离，一旦被割钢结构向上翘起，超声波测距离传感器7会检测到距离缩小，当缩小到设定值时，控制器立即控制电磁阀动作，从而使升降气缸2上升，避免割枪6与翘起的被割钢结构发生碰撞。安装板5内钻有穿线通孔和设置伸缩穿线套管3，方便布线，而且避免高温对导线的损伤。风扇8可以将切割时产生的灰尘吹散，避免灰尘污染超声波测距离传感器7，提高测量精度，延长使用寿命。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。