免夹持自润滑轴套钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及免夹持自润滑轴套加工工装领域，具体是一种免夹持自润滑轴套钻孔夹具。

背景技术：

目前，自润滑轴套镶嵌石墨时需要钻均布的孔，以便安装石墨颗粒。通常钻孔需要不停循环操作夹紧→钻孔→松夹具→调整轴套钻孔位置→夹紧等操作。这种操作方式生产效率低、工序多、夹持力不够，容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服自润滑轴承钻孔生产效率低、工序多、夹持力不够和不安全等不足，提供一种免夹持自润滑轴套钻孔夹具，由原来的4个工序调整为2个工序，以提高生产效率提高，并由原来的手工夹持改为免夹持，以提高安全性能。

本实用新型的技术方案如下：

一种免夹持自润滑轴套钻孔夹具，包括有固定板和固定连接在固定板一侧的侧固定板，其特征在于：所述侧固定板的上端设有向下延伸的且开口朝上U形槽，侧固定板的内侧在所述U形槽的下方固定连接有横向延伸的V形座，所述的U形槽内固定安装有横向延伸的固定轴，所述的固定轴上套装有待加工轴套，所述待加工轴套上端的内圆面与所述固定轴上端的外圆面之间具有间隙，待加工轴套下端的内圆面紧贴所述固定轴下端的外圆面，待加工轴套下端的外圆面紧贴所述V形座的两内侧表面。

所述的免夹持自润滑轴套钻孔夹具，其特征在于：所述固定板的四周分别设有多个固定螺孔。

所述的免夹持自润滑轴套钻孔夹具，其特征在于：所述的固定轴通过螺合在其一端的压紧螺母固定在所述U形槽内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，由原来的4个工序调整为2个工序，提高了3倍的生产效率，减少了生产工序，并由原来的手工夹持改为免夹持，提高了生产的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种免夹持自润滑轴套钻孔夹具，包括有固定板1和固定连接在固定板1一侧的侧固定板3，侧固定板3的上端设有向下延伸的且开口朝上U形槽8，侧固定板3的内侧在U形槽8的下方固定连接有横向延伸的V形座4，U形槽8内固定安装有横向延伸的固定轴5，固定轴5上套装有待加工轴套7，待加工轴套7上端的内圆面与固定轴5上端的外圆面之间具有间隙，待加工轴套7下端的内圆面紧贴固定轴5下端的外圆面，待加工轴套7下端的外圆面紧贴V形座4的两内侧表面。

本实用新型中，固定板1的四周分别设有多个固定螺孔2。

固定轴5通过螺合在其一端的压紧螺母6固定在U形槽8内。

首先将待加工轴套7套在固定轴5上，上下调节固定轴5至需要的位置，然后通过拧紧压紧螺母6使得固定轴5固定在U形槽8内，使得待加工轴套7的下端夹持在固定轴5与V形座4之间，来防止钻孔时产生跳动，并使得待加工轴套7上端的内圆面与固定轴5上端的外圆面之间留出钻孔所需的间隙，以方便钻孔。本实用新型自由安装和取出待加工轴套7，缩短了装夹时间，提高了安全性能。