一种机床防漏油装置的制作方法

本实用新型涉及机床辅助设备领域，特别是指一种机床防漏油装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等；

现有技术中，机床在运行的过程中，为保证机床的温度，避免机床损坏，会配备有冷却油，在使用的过程中，冷却油会被甩出，严重时会出现冷却油外溅的情况；现有的机床防护门防油能力比较弱，容易造成漏油、存积等现象，影响机床整洁，且造成资源浪费，严重时还有可能引起火灾事故；常用的做法是通过人工清洁来保持机床的整洁。

技术实现要素：

本实用新型提出一种机床防漏油装置，解决了现有技术中机床在使用的过程中冷却油外溅的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机床防漏油装置，包括：

防护板，活动地设置在防护门上，且与防护门之间呈一定的角度；

挡油板，一端与防护门连接，另一端与侧板连接，并与侧板和防护门之间形成第二储油空间；

集油装置，与储油空间连通。

作为进一步的技术方案，还包括：漏油板，一端与防护门连接，另一端与侧板连接。

作为进一步的技术方案，还包括：辅助护板，一端与防护板活动地连接。

作为进一步的技术方案，还包括：用于将储油空间内的金属杂质吸取的磁吸装置，设置在侧板上。

作为进一步的技术方案，挡油板与水平面呈一定角度，集油装置与储油空间连通。

本实用新型技术方案通过防护板及挡油板的配合能够更好地进行防护门飞溅出来的废油，且通过形成的储油空间和集油装置的配合，将废油进行收集，一方面能够很好的进行废油的回收，另一方面能够防止废油的飞溅，提高使用环境及机床的清洁度，且无需通过人工的方式进行清理，能够更好的避免火灾的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机床防漏油装置的结构示意图。

图中：

1、防护板；2、防护门；3、挡油板；4、侧板； 5、集油装置；6、储油空间；7、漏油板；8、辅助护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种机床防漏油装置，包括：

防护板1活动地设置在防护门2上，且与防护门2之间呈一定的角度；如图1所示，在本实用新型中防护板1与防护门2之间成一定的角度，这样当防护门2正面有废油产生时，则可以通过防护板1防止正面的废油飞溅，且在使用的过程中可以根据车床加工的零部件的不同，调整防护板1与防护门2之间的夹角度数，进而能够更好的进行废油的防溅；其中，防护板1与防护门2铰接，这样能够更好的进行防护板1的调整，且在防护板1与防护门2的连接处设置有密封装置，可以为密封垫；本实用新型中，防护板1与防护门2之间的角度在10°~90°之间可调，优选的为45°；

当然为增加防护板1的防护范围，在本实用新型中优选的设置辅助护板8 ，该辅助护板8一端与防护板1活动地连接；这样通过辅助护板8与防护板1的配合能够更好的进行废油的阻挡，在本实用新型中辅助护板8可以调整其与防护板1之间的角度，这样当防护板1进行调整时，能够改变辅助护板8的角度，实现更好的阻挡废油；

挡油板3一端与防护门2连接，另一端与侧板4连接，并与侧板4和防护门2之间形成储油空间6；在进行防止废油飞溅过程中，当防护门2下部（具体的为斜下方）有废油产生时，通过侧板4进行该处的废油阻挡，而被阻挡的废油沿侧板4下滑至储油空间6，通过储油空间6进行存储；当然，在本实用新型中，通过防护板1阻挡的废油同样会落入到储油空间6，通过储油空间6进行存储；

集油装置5与储油空间6连通；挡油板3与水平面呈一定角度，这样，储油空间6和第二储油空间6中收集的废油会由于角度的设置 流入集油装置5中；本实用新型中，挡油板3的角度可以根据需要设定，当需要废油的流速快，则将挡油板3与水平面的角度调大，如需要废油的流速交底，则将挡油板3的角度调小；具体的挡油板3的调整角度在10°~90°，优选的为15°；且本实用新型中，集油装置5优选为集油槽；

在本实用新型中集油装置5可以设置于低于储油空间6的位置，这样储油空间6收集的废油会流入集油装置5中，也可以在集油装置5上设置增压泵，通过产生负压的方式将储油空间6废油进行回收；

在本实用新型中为更好的保证回收的废油的质量，优选的设置有漏油板7，该漏油板7一端与防护门2连接，另一端与侧板4连接；这样，当置于储油空间6上方时，可以过滤进入到第二储油空间6的费用中的杂质，使得第二储油空间6中的废油的质量增加，能够在回收后进行二次利用，该漏油板7上设置若干的漏油孔，用于漏油的同时过滤杂质；

当设置有漏油板7时，可以通过漏油板7进行费用中杂质的过滤，而这样可能会导致漏油板7限制废油的流速，在本实用新型中还可以设置磁吸装置，该磁吸装置设置在侧板4上，这样，在没有漏油板7的情况下，带有杂质（主要为机床工作时产生金属杂质）费用进入到储油空间6，当带有杂质的费用进入后，杂质会被磁吸装置吸附，而费用则会通过储油空间6进入到集油装置5；这样费用被收集后，提高了废油的质量；进而能够更好的回收再利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。