一种机械加工用钻床的制作方法

本实用新型属于钻床领域，具体涉及一种机械加工用钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。现有的钻床多数功能简单，结构单一，一道流程只能加工一件物体，耗时较大，自动化程度也较低，另一方面，现有钻床加工时，灰尘和废屑乱飞，给清理带来了困难而且还污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻床，包括底座，所述底座上方左侧连接有支撑柱，所述支撑柱上方表面设有摇臂，所述摇臂上方在支撑柱表面设有第一电机，所述第一电机通过导线与控制器电性连接，所述摇臂上方右侧连接有转动杆，所述转动杆上方连接有第一电机，所述第一电机上方表面设有控制器，所述摇臂右侧连接有横梁，所述横梁右侧表面设有动力头，所述动力头上方连接有第二电机，所述第二电机通过导线与控制器电性连接，所述动力头下方连接有钻头，所述钻头表面设有缓冲套，所述动力头右侧下方连接有风机，所述风机通过导线与控制器电性连接，所述风机下方连接有吹风管，所述吹风管下方连接有吹风头，所述底座上方右侧表面设有钻床丝杠，所述钻床丝杠上方在钻头下方设有工作台，所述工作台下方连接有尾座锁紧器，所述尾座锁紧器通过导线与控制器电性连接，工作台上方表面两侧设有档板。

优选的，所述工作台设有三个，所述三个工作台处于同一水平面，所述三个工作台依次设于钻床丝杠上。

优选的，所述档板内侧表面覆盖有吸尘棉。

优选的，所述第一电机为伺服电机。

本实用新型的技术效果和优点：该种机械加工用钻床，通过风机的设计，不仅可以给钻头和被加工物体进行降温,而且还可以将灰尘和废屑吹走，减少被加工物体上的废屑残留；通过档板的设计，可以使大部分灰尘和废屑吸附于吸尘棉上，减少环境的污染；通过尾座紧锁器的设计，可以使工作台在需要时进行固定，方便加工；该种机械加工用钻床，具有结构设计合理、操作简单等优点，可以进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的电路原理图。

图中：1底座、2支撑柱、3摇臂、4第一电机、5控制器、6转动杆、7横梁、8第二电机、9 动力头、10 缓冲套、11钻头、12风机、13吹风管、14吹风头、15档板、16工作台、17钻床丝杠、18尾座锁紧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械加工用钻床，包括底座1，所述底座1上方左侧连接有支撑柱2，所述支撑柱2上方表面设有摇臂3，所述摇臂3上方在支撑柱2表面设有第一电机4，所述第一电机4为伺服电机，所述第一电机4通过导线与控制器5电性连接，所述摇臂3上方右侧连接有转动杆6，所述转动杆6上方连接有第一电机4，所述第一电机4上方表面设有控制器5，所述摇臂3右侧连接有横梁7，所述横梁7右侧表面设有动力头9，所述动力头9上方连接有第二电机8，所述第二电机8通过导线与控制器5电性连接，所述动力头9下方连接有钻头11，所述钻头11表面设有缓冲套10，所述动力头9右侧下方连接有风机12，所述风机12通过导线与控制器5电性连接，所述风机12下方连接有吹风管13，所述吹风管13下方连接有吹风头14，所述底座1上方右侧表面设有钻床丝杠17，所述钻床丝杠17上方在钻头11下方设有工作台16，所述工作台16设有三个，所述三个工作台16处于同一水平面，所述三个工作台16依次设于钻床丝杠17上，所述工作台16下方连接有尾座锁紧器18，所述尾座锁紧器18通过导线与控制器5电性连接，工作台16上方表面两侧设有档板15，所述档板15内侧表面覆盖有吸尘棉。

工作原理：该种机械加工用钻床可同时将三件被加工物体放置于三个工作台16上，工作台16在钻床丝杠17上依次向外移动，当工作台16经过钻头11下方时，控制器5将信号传递给尾座锁紧器18，尾座锁紧器18紧锁，工作台16固定，然后，控制器5将信号传递给第一电机4，第一电机4带动转动杆6工作，通过调整摇臂3的上下位置和角度可以对物体被加工部分进行定位后，控制器5将信号传递给第二电机8，动力头9调整进行最后精准定位，钻头11开始工作，同时，风机12打开进行降温和吹尘，档板15上的吸尘棉对尘屑进行吸附，加工完成后，控制器5将信号传递给尾座锁紧器18，尾座锁紧器18释放，工作台16继续前移，往复运作，直至整个加工过程结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。