模内倒角机用可快速锁止、拆卸的刀具主轴的制作方法

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模内倒角机用可快速锁止、拆卸的刀具主轴的制造方法与工艺

一种模内倒角机用可快速锁止、拆卸的刀具主轴。



背景技术:

模内倒角机在倒角加工时,需要刀具的高度公差小于丝锥高度公差,而沉头倒角使用的铣刀,在进行倒角加工时都会产生比丝锥攻牙时更大的扭力.由于铣刀,倒角刀的成本相对比丝锥成本要高,故而,在使用过程中需要对铣刀,倒角刀进行修刀、磨刃口等维护手段,以延长其使用寿命。这样的操作虽然会延长铣刀和倒角刀的使用寿命,但是,每修磨一次。都会导致刀具的长度比原来的长度变短。为此,仅仅使用丝锥的快速更换方式更换加工刀具,会因刀具长度的变化,使得更换刀具后加工数据出现变化最终导致产品不合格。

此外,丝锥快速筒夹在受到较大扭力时容易导致滚珠破裂磨损,使用一定时间后刀具会自然脱落。并且,此结构方式不能满足刀具修刀长度变短后的使用要求。而已知的丝锥快速筒夹结构防止丝锥旋转时,靠丝锥本身自带的四方受力。而铣刀,倒角刀的标准形式末端没有四方设置。在铣刀和倒角刀上增加四方结构设置,会导致刀具成本增加,不能满足现代工业简单、高效、高精、高质的生产要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是通过可快速锁止、拆卸的刀具主轴的设计,使得刀具在机内磨损后,快速拆卸,整体更换主轴,通过在机外预先调整好刀具的相对高度,使其能够满足不同刀具长度的使用要求。

本实用新型由弹簧、T型锁止块、限位套、止付螺丝、螺母、主轴、弹性筒夹组成,T型锁止块尾端设有卡止台,弹簧套在T型锁止块柱状体上,靠E型卡簧卡止在T型锁止块上,设置在主轴末端的尾孔内,弹簧上端通过限位套限位形成压缩状,限位套上端通过止付螺丝限位在主轴尾孔内,主轴尾端设有U型槽,前端设有弹性筒夹和螺母。

主轴尾端柱面相对两侧设有功能平面,U型槽设置在设有功能平面的尾端位置上并与功能面平行。

使用本实用新型时,松开状态下,T型锁止块套在主轴末端的U型槽,可实现快速拆卸。提起T型锁紧块并旋转90°后,T型锁止块突出主轴扁位, 成锁止状态可进行加工作业。

本实用新型因为采用T型锁止块、压缩弹簧涨紧结构,使得主轴可以简单、快速地实现拆卸和安装,故而,可以在机外预先调整刀具的相对高度,使其能够适应不同刀具长度的使用情况,以满足现代工业简单、高效、高精、高质的生产要求。

本实用新型的另一种结构形式由T型螺栓、弹簧、T型锁止块、止付螺丝、螺母、主轴、弹性筒夹组成,主轴尾端设有尾孔,孔内设有止付螺丝,T型螺栓串装有弹簧后通过T型锁止块与止付螺纹配合,安装在主轴尾端,主轴前端设有螺母和弹性筒夹。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图,也是说明书摘要用图。图中各标号分别是:(1)T型锁止块1,(2)主轴,(3)止付螺丝,(4)尾孔,(5)限位套,(6)E型卡簧,(7)弹簧,(8)主轴U型槽,(9)弹性筒夹,(10)螺母。

附图2是本实用新型另一种结构形式的结构示意图。图中各标号分别是:(11)T型螺栓,(12)弹簧,(13)T型锁止块2,(14)主轴U型槽,(15)内螺纹,(16)主轴,(17)弹性筒夹,(18)螺母。

本实用新型另一种结构形式的工作方式,是当T型锁止块90度旋转到锁紧位置时,会在弹簧的作用下,T型锁止块突出主轴扁位, 成锁止状态,在此状态下即可进行加工作业。

具体实施方式

现结和附图1给出一实例对本实用新型做进一步说明。

实施例

T型锁止块11的最大直径15mm,设有6mm扁位,最小直径6mm总长59mm,主轴2外径16mm长80mm,止付螺丝3为M12*1.75mm,尾孔4直径为11mm,长50mm,限位套5外直径为10.9mm,长12mm,壁厚3.45mm,E型卡簧6直径10 mm内径4mm厚1 mm,弹簧7线径1.2mm,外径11mm,长度25mm,U型槽8宽6mm,深3mm,螺母10型号为ER16M-LM,外径22 mm,长18 mm内螺纹M19*1.0 mm,弹性筒夹9型号为ER16,外径17 mm,长27.5 mm。

附图2中T型螺栓11的尺寸为最大外径12mm,最小外径5mm,小端有M5*0.8mm外螺纹总长40mm,T型锁止块213的尺寸为最大直径12mm,内孔5.1mm,及最小直径8mm总长长20mm,内螺纹15的尺寸为M5*0.8长12mm。其他结构尺寸与本实用新型第一方案中的结构尺寸相同。

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