一种热轧机机架设备喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一种对热轧机机架设备的积尘和结垢进行冲刷、清洗的装置，属于热轧机清洁设备技术领域。

背景技术：

在热轧精轧连轧机设备生产带钢的过程中会产生烟尘，随着生产时间的延长，烟尘和水汽形成水滴附着在轧机机架内的设备表面，最终在设备表面形成灰尘结垢，这些杂质在带钢轧制过程中很容易掉落到带钢表面形成异物压入缺陷， 对产品表面质量造成了很大影响。目前对设备积尘和结垢控制方法主要利用换辊和检修时间岗位操作人员人工清理设备表面的积尘，现有控制方法存在如下问题：

1、影响作业时间。由于要求每次更换工作辊时，需要操作人员利用专用铲子对机架内部灰尘、结垢进行清理，每次清理需要占用换辊时间2-3分钟，而每天精轧机更换工作辊次数在10次左右，长年累月对生产作业时间造成了巨大影响。

2、清理不彻底。由于人工清理因个人技巧、标准掌握、动作迟缓、工作态度等因素，机架内板道积尘、结垢清理状态一直不理想。

3、产品质量要求提升。随着品种开发以及产量的逐步上量，以及面对国际、国内钢铁市场的竞争更加激烈，客户对带钢表面质量控制水平提出更高的要求，所以不允许带钢表面因机架积尘掉落到带钢表面形成异物压入缺陷。

4、设备复杂性。由于热轧设备牌坊、导卫、切水板以及各种水管和除尘管路布置在轧机轧制线上方，而且部分设备人工清理无法触及，限制了清理效果。

5、现有除尘设备状态差。现有热轧线抑制轧制烟尘的除尘水集管以及除尘风机系统并不能有效将所有轧制灰尘全部抑制和吸走，设备结垢持续增加，因轧制线上方设备掉落的灰尘结块导致的带钢表面异物压入持续不断发生。

因此有必要对现有的清除轧机机架设备灰尘的方法进行改进，以保证带钢产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热轧机机架设备喷淋装置，这种喷淋装置能够在不影响生产工艺和避免造成带钢表面积水情况下解决设备表面积尘和结垢问题。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种热轧机机架设备喷淋装置，它包括横向水管、纵向水管、管卡、法兰、盲板、喷嘴，横向水管水平放置，盲板封堵在横向水管的两端，盲板与横向水管的两端为可拆卸连接，两根纵向水管的下端分别与横向水管焊接连接，两根纵向水管由管卡固定在设备本体上，纵向水管的上端端口焊接法兰，法兰通过软管与低压供水管路相连接，横向水管上安装有多个喷嘴，多个喷嘴沿着横向水管的长度方向排列。

上述热轧机机架设备喷淋装置，所述横向水管、纵向水管位于机架入口导位上方，且布置在机架防护梁上方。

上述热轧机机架设备喷淋装置，所述喷嘴的喷口分别朝向入口导位操作侧、驱动侧以及入口刮水板机构。

上述热轧机机架设备喷淋装置，所述喷嘴由喷嘴座、水嘴、水嘴固定螺母组成，喷嘴座的一端焊接在横向水管的管身上，喷嘴座的另一端通过燕尾槽与水嘴配合连接，水嘴固定螺母将喷嘴座与水嘴连接固定。

上述热轧机机架设备喷淋装置，所述低压供水管路上安装有气动控制阀门，气动控制阀门与可编程序控制器相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装在机架入口导位上方，横向水管上安装的多个喷嘴的喷口分别朝向入口导位操作侧、驱动侧以及入口刮水板机构，使得喷嘴喷出的水柱和形成的散射面能够充分清洗到设备的每个部位，从而实现对设备表面积尘的间断性冲刷和清洗。

本实用新型能够充分利用轧钢生产过程中的带钢过钢间隙时间，利用压力为0.6MPa的中压水喷刷和清洗带钢上方的导位和机架设备，使得附着在轧机设备上的烟尘能够及时得到冲刷、清洗，从而避免在轧制线上方轧机本体设备、导位以及管路积尘、结垢，防止轧制时带钢冲击设备本体导致的赃物受振动掉落到正在轧制的带钢表面形成异物压入缺陷，保证下游冷轧，特别是汽车钢、深冲钢以及马口铁产品的表面质量，提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是喷嘴的结构示意图。

图中标记如下：横向水管1、纵向水管2、管卡3、法兰4、固定螺栓5、盲板6、喷嘴7、喷嘴座8、水嘴9、水嘴固定螺母10。

具体实施方式

本实用新型由横向水管1、纵向水管2、管卡3、法兰4、固定螺栓5、盲板6、喷嘴7组成。

图中显示，横向水管1水平放置，盲板6封堵在横向水管6的两端，防止水从两端漏出。盲板6与横向水管1的两端为可拆卸的螺纹连接或卡口连接，当横向水管1内因杂质、异物堵塞时，可以打开盲板6对横向水管1进行疏通。

图中显示，两根纵向水管2的下端分别与横向水管1焊接连接，两根纵向水管2由管卡3固定在设备本体上，纵向水管2的上端折弯，纵向水管2的上端端口焊接法兰4，法兰4由螺栓5进行固定，法兰4通过软管与低压供水管路相连接。

横向水管1、纵向水管2位于机架入口导位上方，且布置在机架防护梁上方，以防止事故、检修时造成水管损坏。

图中显示，横向水管1上安装有多个喷嘴7，多个喷嘴7沿着横向水管1的长度方向排列。喷嘴7焊接固定在横向水管1管身上，并与管身内部相通，可以将横向水管1内的水顺利导入喷嘴7内，最终喷射到设备表面，达到冲刷设备表面灰尘的目的。

图中显示，横向水管1上布置四个喷嘴7，在横向水管1垂直向下的操作侧和驱动侧各安装1个喷嘴7，在横向水管1沿轧制方向操作侧、驱动侧各安装一个喷嘴7，喷嘴的喷口分别朝向入口导位操作侧、驱动侧以及入口刮水板机构，使得喷出的水柱和形成的散射面能够充分清洗到设备的每个部位，从而实现对设备表面积尘的间断性冲刷和清洗。

图中显示，喷嘴7由喷嘴座8、水嘴9、水嘴固定螺母10组成。喷嘴座8的一端焊接在横向水管1的管身上，喷嘴座8的另一端通过燕尾槽与水嘴9配合连接，水嘴固定螺母10将喷嘴座8与水嘴9连接固定，防止水嘴9在使用过程中脱落。本实用新型的喷嘴7的角度调整和确定，需根据现场设备积尘结垢情况进行确定，以确保设备表面的积尘全部清除干净为目的。

本实用新型的低压供水管路上安装有气动控制阀门，气动控制阀门与可编程序控制器相连接。低压供水管路由气动控制阀门由可编程序控制器进行控制，气动控制阀门在带钢从下一机架抛钢后开启，当带钢头部到达第一架轧机前，气动控制阀关闭。