一种内涨平面倒角夹具的制作方法

本实用新型涉及机械制造的技术领域，特别是夹具的技术领域。

背景技术：

管件工件是一种机械加工过程中常用的工件，在一些管件工件的加工或焊接过程中需要将管件固定牢固。在生产过程中往往采用夹具进行固定，对于一些外径相对较大且长度相对较长的管件，不但需要在外部进行固定，还需要对管件内部进行固定，已达到固定牢固的目的。现有的夹具不能够很好的满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内涨平面倒角夹具，能够使管件内壁得到有效的固定，防止管件在加工过程中发生偏移。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种内涨平面倒角夹具，包括芯棒、涨片、涨片推拉块、O型圈，所述芯棒一端设有第一定位孔和定位凸环，芯棒另一端设有第二定位孔和涨片推拉块，所述涨片推拉块通过一与第二定位孔相配合的内六角螺栓固定在芯棒上，涨片推拉块侧壁上设有一圈第一卡槽，涨片与芯棒的接触端设有第一凸环，所述芯棒上包覆有若干片完全相同的涨片，芯棒上包覆涨片的部位呈圆锥台形，所述涨片内侧设有与第一卡槽相配合的第二凸台，涨片内侧设有与第一凸环相配合的第二卡槽，所述涨片外侧设有若干条第三卡槽，O型圈嵌在由所有涨片上的第三卡槽所形成的若干条环形凹槽内。

作为优选，所述第一定位孔和第二定位孔分别位于芯棒的两个端面上。

作为优选，所述涨片数量为3-8片，每片涨片上有2-4条第三卡槽，第二凸台所对应的涨片外侧设有一条第三卡槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将涨片和涨片推拉块相结合，使得待加工的管件的孔内可达到一个自内向外的涨紧力，使得管件可被充分固定，保证了夹具的夹持效果；第一定位孔和定位凸环相互配合，可是管件得到有效的定位；O型圈的设置使得涨片能够更好的发挥作用，避免涨片之间发生错位现象。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种内涨平面倒角夹具的主视图。

图中：1-芯棒、2-涨片、3-涨片推拉块、4-内六角螺栓、5-O型圈、10-定位凸环、11-第一定位孔、12-第二定位孔、21-第二凸台、22-第二卡槽、23-第三卡槽、31-第一卡槽、32-第二凸环。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种内涨平面倒角夹具，包括芯棒1、涨片2、涨片推拉块3、O型圈5，所述芯棒1一端设有第一定位孔11和定位凸环10，芯棒1另一端设有第二定位孔12和涨片推拉块3，所述涨片推拉块3通过一与第二定位孔12相配合的内六角螺栓4固定在芯棒1上，涨片推拉块3侧壁上设有一圈第一卡槽31，涨片2与芯棒1的接触端设有第一凸环，所述芯棒1上包覆有若干片完全相同的涨片2，芯棒1上包覆涨片2的部位呈圆锥台形，所述涨片2内侧设有与第一卡槽31相配合的第二凸台21，涨片2内侧设有与第一凸环相配合的第二卡槽22，所述涨片2外侧设有若干条第三卡槽23，O型圈5嵌在由所有涨片2上的第三卡槽23所形成的若干条环形凹槽内，所述第一定位孔11和第二定位孔12分别位于芯棒1的两个端面上，所述涨片2数量为3-8片，每片涨片2上有2-4条第三卡槽23，第二凸台21所对应的涨片2外侧设有一条第三卡槽23。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种内涨平面倒角夹具在工作过程中，涨片2和涨片推拉块3相结合，使得待加工的管件的孔内可达到一个自内向外的涨紧力，使得管件可被充分固定，保证了夹具的夹持效果；第一定位孔11和定位凸环10相互配合，可是管件得到有效的定位；O型圈5的设置使得涨片2能够更好的发挥作用，避免涨片2之间发生错位现象。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。