灌注桩钢筋笼主筋裁切套丝装置的制作方法

本实用新型属于专门适用于在管子上加工的机械装置或者设备技术领域，具体涉及到一种灌注桩钢筋笼主筋裁切套丝装置。

背景技术：

目前，在建筑桥梁工程的施工过程中，普遍采用灌注桩基础，在灌注桩内必须设置圆形钢筋笼，加工这种圆形钢筋笼的主要构件为带肋钢筋，目前的对主筋进行套丝的生产设备为单一的套丝机，仅能对剪裁好的主筋进行端部剥肋套丝，需要多名工人协调配合生产，加工流程较繁琐，改进后的加工设备将切割机及防护罩设备整合在套丝机上，使得主筋套丝前对原材端头不平整部分进行剪裁处理，保证套丝质量；另外加设的切割设备安全防护罩能够有效的防止切割时产生的高热量铁屑飞溅，避免了安全隐患的发生，配套增加的带滚轴的钢筋套丝作业平台能够极大减小钢筋拖拽时的摩擦力，大大节约了人工。该生产线流水作业不仅能较大提高作业效率，通过减少钢筋倒运次数还可以保证钢筋原材外观质量及半成品的质量，可以极大地提高成品的合格率，同时在安全及环保方面也得到有效的保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述套丝机的不足，提供一种设计合理、结构简单、有效降低劳动强度、提高生产效率、安全可靠、节约成本的灌注桩钢筋笼主筋裁切套丝装置。

解决上述技术问题采用的技术方案是：包括设置在地面上的底座，所述的底座上左侧设置有钢筋切割机，所述的钢筋切割机切刀一侧的外围设置有防护罩，所述的底座上右侧设置有套丝机，底座左侧设置有堆放平台，主筋由堆放平台上进入钢筋切割机进行切割，所述的堆放平台的下方两端设置有枕梁，所述的枕梁上设置有滚轮，使堆放平台左右移动输送主筋给钢筋切割机。

本实用新型的堆放平台上间隔设置有多排滚轴，所述的滚轴的中心线与主筋移动方向相互垂直。

由于本实用新型采用了将套丝机和钢筋裁切机整合在同一底座上，钢筋切割机在套丝前对主筋端头不平整部分进行裁剪处理，保证套丝的质量，同时在钢筋切割机的外围设置有防护罩，能够有效的防止钢筋切割机进行切割时产生的高热量铁屑飞溅，避免了安全隐患，堆放平台上间隔设置有多排滚轴，减少了主筋在堆放平台上拖拽时的摩擦力，本装置设计合理、结构简单、有效降低劳动强度、提高了作业效率、由于减少主筋倒运次数保证了主筋原材外观质量及半成品的质量、提高了产品的合格率，防护罩有效防止了飞溅的高热量铁屑对操作者的伤害和对周围环境的破坏，避免了安全隐患同时环保方面也得到了有效的保证，可推广应用到对钢筋进行套丝的设备或装置技术领域。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中堆放平台1的俯视图。

图中：1、堆放平台；2、枕梁；3、防护罩；4、钢筋切割机；5、套丝机；6、底座；7、滚轮；8、滚轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实用新型包括：

在地面上固定安装有的底座6，所述的底座6上左侧用螺纹连接紧固件固定连接安装有钢筋切割机4，钢筋切割机4在套丝前对主筋端头不平整部分进行裁剪处理，保证套丝的质量；所述的钢筋切割机4切刀一侧的外围安装有防护罩3，防护罩3能够有效的防止钢筋切割机4进行切割时产生的高热量铁屑飞溅，避免了安全隐患，所述的底座6上右侧用螺纹连接紧固件固定连接安装有套丝机5，套丝机5对已进行端头剪裁处理的主筋进行套丝，底座6左侧设置有堆放平台1，主筋由堆放平台1上进入钢筋切割机4进行切割，进一步地，所述的堆放平台1上间隔设置有多排滚轴8，且滚轴8的中心线与主筋移动方向相互垂直，减少了主筋在堆放平台1上拖拽时的摩擦力，所述的堆放平台1的下方两端焊接固定有枕梁2，所述的枕梁2上设置有滚轮7，滚轮7使堆放平台1左右移动输送主筋给钢筋切割机4进行裁剪处理，本装置提高了作业效率、由于减少主筋倒运次数保证了主筋原材外观质量及半成品的质量、提高了产品的合格率，防护罩3有效防止了飞溅的高热量铁屑对操作者的伤害和对周围环境的破坏，避免了安全隐患同时环保方面也得到了有效的保证。