一种网围栏机的轴距可调节、多轴传动机构和网围栏机的制作方法

背景技术：
现有的金属网围栏编织机拧丝轴的轴间距是固定的，也就是纬线与纬线的间距是固定的，不能随便调节网格的大小。金属网围栏品种繁多、网格的大小不一，此种编织机的拧丝机构尺寸不能调节，给生产网围栏的厂家带来很大的不便。现有的金属网围栏编织机的拧丝轴传动机构有两种：一种是利用电机带动减速机,通过减速机带动曲柄轮,曲柄轮把此旋转运动副转变成直线运动副后,带动齿条运动,齿条与多个齿轮相配合，带动与齿轮连接的多个轴旋转，轴正转、反转运动(工作时不需要反转的无用做功)。该机构工作轴的转动圈数受齿条长短约束、工作轴不能旋转过多的圈数、轴间距不可调节、结构复杂，加工量大、磨损造成故障率高等缺点(如图1)。第二种是利用齿轮传动，齿轮传动各轴间距必须固定一定尺寸(不能调节各工作轴的间距),并且轴的旋转方向不一致,要想轴的旋转方向一致还需增加过多的齿轮，此机构更复杂且不能调节轴与轴的间距。

技术实现要素：
本实用新型公开了一种结构简单、应用广泛、控制简便的网围栏机、轴距可调节的多轴传动机构。

本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案如下：

一种网围栏机的轴距可调节、多轴传动机构，包括电机、传动链条、传动比链轮、链轮轴总成、从动链轮、总传动链条、固定横梁、轴承座、链条顶板，所述链轮轴总成依次设在固定横梁上，所有轴通过一条总传动链条传动，总传动链条的工作面与从动链轮的齿牙咬合、总传动链条对应工作面设链条顶板，所述链条顶板的凸起部分对应传动链条凹槽。

进一步，所述链轮轴总成通过固定夹板夹掐在固定横梁上，轴承座的间距通过夹板紧固螺栓调节。

进一步，所述链条顶板上设有加强条。

进一步，所述总传动链条为双排总传动链条。

进一步，所述链条顶板为双排链条复合材料顶板。

本实用新型还公开了一种网围栏机，包括上述轴距可调节、多轴传动机构。

本实用新型的主要优点在于：1、此传动机构主要由电机、链条、链轮、链条压板组成，一条链条可连接多个链轮轴旋转，有效解决了链条与链轮的脱齿问题；2、轴距可调节，即可调节网格的大小；3、此旋转运动副组结构简单、成本低。

附图说明 图1为现有的金属网围栏编织机的拧丝轴传动机构；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视图；

1-齿轮；2-曲柄轮；3-减速机；4-旋转轴；5-齿条；6-电机；7-固定横梁；8-固定夹板；9-从动链轮；10-双排链条复合材料顶板；11-顶板加强条；12-链轮轴总成；13-轴承座；14-轴；15-传动比链轮；16-电机；17-传动链条；18-双排总传动链条；19-夹板紧固螺栓20-链条顶板的凸起部分；21-链条凹槽。

具体实施方式

参见图2，所述该传动机构包括电机16、传动链条17、传动比链轮15、链轮轴总成12、从动链轮9、轴14、双排总传动链条18、轴承座13、固定横梁7、固定夹板8、夹板紧固螺栓19、双排链条复合材料顶板10、顶板加强条11，以上部件通过电机16旋转组成一个所有轴旋转副组。本实用新型结构的主要优点在于：链条与链轮传动一般只能图2的17/18/16的包绕传动方式,不能一条链条传动多个链轮(链条和链轮会脱齿)，通过所述链条顶板的凸起部分20对应链条凹槽21和从动链轮9压合，有效解决了链条与链轮的脱齿问题，且轴承座13和轴承座13的间距通过夹板紧固螺栓19可调，即可调节网格的大小。

其中电机16也可用其他旋转动力方式，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖本实用新型的保护范围之内。