加油口盖钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及一种加油口盖钻孔工装。

背景技术：

加油口盖为直升机油箱口盖，要求精度高，性能稳定，对旋转手柄位置要求精度高，而旋转手柄位置是通过螺纹柱孔位确定，要求螺纹柱孔位十分精确，既要保证轴向精度，又要保证径向角度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种加油口盖钻孔工装。

一种加油口盖钻孔工装，包括：

一支撑块，其用于对所述加油口盖进行支撑固定以实现加油口盖的径向定位；

设于所述支撑块上的一钻模套；

一压块，所述加油口盖被固定于所述压块和所述支撑块之间的空间内。

优选的，还包括实现所述加油口盖轴向定位的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块通过螺栓连接；所述加油口盖的螺纹柱伸入所述第一定位块和第二定位块的中部并被所述第一定位块和第二定位块固定。

优选的，所述第一定位块与所述压块通过一定位销连接。

优选的，所述压块和所述支撑块通过螺栓连接。

本实用新型提供了一种加油口盖钻孔工装，可提高加工精度和效率，减少加工误差，满足加油口盖对钻孔精度的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种加油口盖钻孔工装的剖视图。

图中数字表示：

1、钻模套 2、支撑块 3、第二定位块 4、第一定位块 5、压块

6、螺纹柱 7、螺栓 8、定位销 9、加油口盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种加油口盖钻孔工装，设有一支撑块2，其用于对所述加油口盖9进行支撑固定以实现加油口盖9的径向定位；设于所述支撑块2上的一钻模套1；一压块5，所述加油口盖9被固定于所述压块5和所述支撑块2之间的空间内。还包括实现所述加油口盖9轴向定位的第一定位块4和第二定位块3，所述第一定位块4和第二定位块3通过螺栓7连接；所述加油口盖9的螺纹柱6伸入所述第一定位块4和第二定位块3的中部并被所述第一定位块4和第二定位块3固定。所述第一定位块4与所述压块5通过一定位销8连接。所述压块5和所述支撑块2通过螺栓7连接。

钻模套1为钻孔导向零件，保证钻头不发生偏离，同时钻模套1表面淬火，延长其使用寿命；支撑块2起到对钻孔的支撑，同时既对加油口盖9螺纹柱6进行轴心线定位，又对加油口盖9整体进行径向定位，还将钻模套1进行固定；第一定位块4和第二定位块3两者配合使用，对螺纹柱6进行定位；所述压块5固定在支撑块2上，通过第一定位块4和第二定位块3对螺纹柱6进行轴向定位。

本实用新型提出的加油口盖9钻孔用工装特点包括钻模套1、支撑块2、第一定位块4、第二定位块3和压块5，工作时工装置于工装定位器具中，利用支撑块2对加油口盖9进行径向定位，利用第一定位块4和第二定位块3对螺纹柱6进行定位,将压块5置于第一定位块4和第二定位块3上对螺纹柱6进行轴向定位，完成后拧紧定位销8开始加工。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围 的情况下，在其它实施例中实现。