一种铜加工用铜管等距钻孔机的制作方法

本实用新型涉及一种铜加工用铜管钻孔机，尤其涉及一种铜加工用铜管等距钻孔机。

背景技术：

铜加工是指用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材。最主要的金属塑性工方法是轧制、挤压和拉伸，也可采用锻造、深冲、压及其他加工工艺。

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压，因此铜管又是最佳供水管道。

现有的铜加工用铜管钻孔机存在操作麻烦、钻孔缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、钻孔快速、省时省力的铜加工用铜管等距钻孔机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铜加工用铜管钻孔机存在操作麻烦、钻孔缓慢、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、钻孔快速、省时省力的铜加工用铜管等距钻孔机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜加工用铜管等距钻孔机，包括有半齿轮、电机、第一固定板、安装座、第二固定板、第一电动推杆、压块、顶板、第二电动推杆、连接板、钻孔装置、第一滑轨、底板、挡板、移动板、第一滑块、第二滑轨、连接杆、齿条、第二滑块和右架，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有移动板，移动板顶部左侧焊接有挡板，移动板顶部右侧焊接有第二固定板，第二固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，第一电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接，移动板右侧焊接有连接杆，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨顶部滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条左端与连接杆右端通过焊接的方式连接，底板顶部右侧焊接有右架，右架在第二滑轨右侧，右架左侧中心焊接有第一固定板，第一固定板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有半齿轮，半齿轮与齿条啮合，右架顶端焊接有顶板，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆端头开有外螺纹，连接板上开有内螺纹，第二电动推杆的推杆端头与连接板通过螺纹方式连接，连接板底部通过螺栓连接的方式连接有钻孔装置。

优选地，还包括有橡胶块，压块左侧胶接有橡胶块。

优选地，还包括有加强筋，右架左侧上部焊接有加强筋，加强筋顶端焊接在顶板底部右侧。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，移动板材料为Q235钢。

优选地，右架为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对铜管进行等段钻孔时，将需要钻孔的铜管水平放在移动板上，并将铜管左端抵在挡板右侧，然后控制第一电动推杆伸长，带动压块向左运动，当压块向左运动夹住铜管时，控制第一电动推杆停止伸长。然后控制钻孔装置工作，控制第二电动推杆伸长，带动连接板向下运动，进而带动钻孔装置向下运动，对铜管进行钻孔，当钻孔完毕时，控制第二电动推杆收缩，带动连接板向上运动，进而带动钻孔装置向上运动，当钻孔装置向上运动到初始位置时，控制第二电动推杆伸长，如此反复，钻孔装置不断上下运动，对铜管进行钻孔。同时控制电机顺时针转动，带动半齿轮顺时针转动，当半齿轮的轮齿与齿条啮合时，钻孔装置已经离开铜管，半齿轮带动齿条向左运动，从而带动连接杆向左运动，使得移动板及其上装置向左运动，当半齿轮的轮齿离开齿条时，移动板及其上装置停止向左运动，此时，钻孔装置向下运动进行钻孔，如此反复，达到高效等距进行钻孔的效果。当钻孔完毕时，控制钻孔装置停止工作，控制电机停止顺时针转动，当钻孔装置回到初始位置时，控制第二电动推杆停止收缩。然后控制第一电动推杆收缩，带动压块向右运动，取走钻孔完毕的铜管，当压块复位时，控制第一电动推杆停止收缩，控制电机逆时针转动，带动半齿轮逆时针转动，进而带动齿条向右运动，当从而带动连接杆向右运动，使得移动板及其上装置向右运动，当移动板向右运动到初始位置时，控制电机停止逆时针转动。

因为还包括有橡胶块，压块左侧胶接有橡胶块，橡胶块可以更好地压住铜管。

因为还包括有加强筋，右架左侧上部焊接有加强筋，加强筋顶端焊接在顶板底部右侧，加强筋使整个设备具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为移动板材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为右架为优质钢材，表面覆镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了操作方便、钻孔快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-半齿轮，2-电机，3-第一固定板，4-安装座，5-第二固定板，6-第一电动推杆，7-压块，8-顶板，9-第二电动推杆，10-连接板，11-钻孔装置，12-第一滑轨，13-底板，14-挡板，15-移动板，16-第一滑块，17-第二滑轨，18-连接杆，19-齿条，20-第二滑块，21-右架，22-橡胶块，23-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铜加工用铜管等距钻孔机，如图1-3所示，包括有半齿轮1、电机2、第一固定板3、安装座4、第二固定板5、第一电动推杆6、压块7、顶板8、第二电动推杆9、连接板10、钻孔装置11、第一滑轨12、底板13、挡板14、移动板15、第一滑块16、第二滑轨17、连接杆18、齿条19、第二滑块20和右架21，底板13顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨12，第一滑轨12顶部滑动式连接有第一滑块16，第一滑块16与第一滑轨12滑动配合，第一滑块16顶部通过螺栓连接的方式连接有移动板15，移动板15顶部左侧焊接有挡板14，移动板15顶部右侧焊接有第二固定板5，第二固定板5左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的推杆端头开有外螺纹，压块7上开有内螺纹，第一电动推杆6的推杆端头与压块7通过螺纹方式连接，移动板15右侧焊接有连接杆18，底板13顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨17，第二滑轨17顶部滑动式连接有第二滑块20，第二滑块20与第二滑轨17滑动配合，第二滑块20顶部通过螺栓连接的方式连接有齿条19，齿条19左端与连接杆18右端通过焊接的方式连接，底板13顶部右侧焊接有右架21，右架21在第二滑轨17右侧，右架21左侧中心焊接有第一固定板3，第一固定板3底部左侧通过螺栓连接的方式连接有安装座4，安装座4上通过螺栓连接的方式连接有电机2，电机2上的输出轴通过过盈连接的方式连接有半齿轮1，半齿轮1与齿条19啮合，右架21顶端焊接有顶板8，顶板8底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的推杆端头开有外螺纹，连接板10上开有内螺纹，第二电动推杆9的推杆端头与连接板10通过螺纹方式连接，连接板10底部通过螺栓连接的方式连接有钻孔装置11。

还包括有橡胶块22，压块7左侧胶接有橡胶块22。

还包括有加强筋23，右架21左侧上部焊接有加强筋23，加强筋23顶端焊接在顶板8底部右侧。

底板13材料为不锈钢。

移动板15材料为Q235钢。

右架21为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对铜管进行等段钻孔时，将需要钻孔的铜管水平放在移动板15上，并将铜管左端抵在挡板14右侧，然后控制第一电动推杆6伸长，带动压块7向左运动，当压块7向左运动夹住铜管时，控制第一电动推杆6停止伸长。然后控制钻孔装置11工作，控制第二电动推杆9伸长，带动连接板10向下运动，进而带动钻孔装置11向下运动，对铜管进行钻孔，当钻孔完毕时，控制第二电动推杆9收缩，带动连接板10向上运动，进而带动钻孔装置11向上运动，当钻孔装置11向上运动到初始位置时，控制第二电动推杆9伸长，如此反复，钻孔装置11不断上下运动，对铜管进行钻孔。同时控制电机2顺时针转动，带动半齿轮1顺时针转动，当半齿轮1的轮齿与齿条19啮合时，钻孔装置11已经离开铜管，半齿轮1带动齿条19向左运动，从而带动连接杆18向左运动，使得移动板15及其上装置向左运动，当半齿轮1的轮齿离开齿条19时，移动板15及其上装置停止向左运动，此时，钻孔装置11向下运动进行钻孔，如此反复，达到高效等距进行钻孔的效果。当钻孔完毕时，控制钻孔装置11停止工作，控制电机2停止顺时针转动，当钻孔装置11回到初始位置时，控制第二电动推杆9停止收缩。然后控制第一电动推杆6收缩，带动压块7向右运动，取走钻孔完毕的铜管，当压块7复位时，控制第一电动推杆6停止收缩，控制电机2逆时针转动，带动半齿轮1逆时针转动，进而带动齿条19向右运动，当从而带动连接杆18向右运动，使得移动板15及其上装置向右运动，当移动板15向右运动到初始位置时，控制电机2停止逆时针转动。

因为还包括有橡胶块22，压块7左侧胶接有橡胶块22，橡胶块22可以更好地压住铜管。

因为还包括有加强筋23，右架21左侧上部焊接有加强筋23，加强筋23顶端焊接在顶板8底部右侧，加强筋23使整个设备具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为底板13材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为移动板15材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为右架21为优质钢材，表面覆镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。