一种新型金属罐体弧焊装置的制作方法

本实用新型涉及弧焊装置设备领域，具体涉及一种新型金属罐体弧焊装置。

背景技术：

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活的品质追求也越来越高。

化工对于现在人们的生活产生重要影响，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

同时化工在进行生产的过程中，需要特定的设备仪器进行弧焊，对于一些大型的金属罐体，由于设备整体较大，不便于在实际弧焊操作中进行设备的固定，极易造成弧焊时发生错位。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金属罐体弧焊装置，能够有效实现装置的弧焊时金属罐体的整体稳定性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型金属罐体弧焊装置，包括套环本体、滑道、吸盘座、焊接装置，所述的套环本体的侧边环形设置有滑道，并且套环本体分为左套环和右套环，所述的左套环和右套环一端通过铰接件连接，另一端通过夹持扣连接，所述的套环本体内侧面环形分布有吸盘座，所述的焊接装置通过连接座滑接在滑道上，所述的焊接装置由前端的喷头以及尾部连接的通气管相互连接。

优选地，所述的吸盘座与套环本体螺栓连接。

优选地，所述的吸盘座有18个。

优选地，所述的连接座的侧边设置有锁紧螺栓。

优选地，所述的焊接装置有两个，分别设置在左套环和右套环上。

本实用新型提供了一种新型金属罐体弧焊装置，通过装置上设计的左套环和右套环分开铰接，能够有效固定在同时在金属罐体表面，并且滑道上滑接设置的焊接装置，可实现对于金属罐体进行弧焊时，对装置整体的稳定性固定，防止发生错位弧焊，整个装置操作便捷，提高了装置弧焊时的准确性，便于在实际生产中进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型的套环本体分开状态结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供一种新型金属罐体弧焊装置，包括套环本体1、滑道2、吸盘座4、焊接装置，套环本体1的侧边环形设置有滑道2，并且套环本体1分为左套环11和右套环12，左套环11和右套环12一端通过铰接件101连接，实现铰接，另一端通过夹持扣102实现另一端的开合或连接，套环本体1内侧面环形分布有吸盘座4，焊接装置通过连接座32滑接在滑道2上，焊接装置由前端的喷头31以及尾部连接的通气管32相互连接。装置在使用时，先将左套环11和右套环12围绕铰接件101分开，然后套接在金属罐体上，通过夹持扣102将左套环11和右套环12相互连接，吸盘座4与金属罐体紧密接触，提高稳定性，同时在套环本体1上设置的滑道2内滑接的焊接装置，可沿着滑道2进行弧形滑动焊接，提高装置在进行弧焊时的稳定性。

吸盘座4与套环本体1螺栓连接。

吸盘座4有18个。

连接座32的侧边设置有锁紧螺栓。

焊接装置有两个，分别设置在左套环11和右套环12上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。