激光定位电钻的制作方法

本实用新型涉及一种激光定位电钻。

背景技术：

在日常生活中以及学校的综合实践课中，经常需要制作一些小模型或小发明，这时，小型电钻是必备的工具。用电钻在一些木板、塑料板或铁板上钻孔时，经常会钻一排孔，或者在板子的四个角上钻孔，如何使钻的孔在一条直线上或对角线上是一个麻烦的问题，现在的操作方法是线用铅笔画线，然后在线上打孔，这样操作费时费力。

而且，现在的电钻在打孔时不能保证打的孔是竖直的，很多同学在打深孔时容易打斜。再有，在打一定深度的孔时，基本上是人们看着钻头下沉的距离来估计，误差较大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有激光定位功能，方便打一排直线孔和对角线孔的激光定位电钻，而且，它还能保证孔不被打偏，能准确的知道打孔的深度。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种激光定位电钻，它包括钻头、钻头驱动总成、开关按钮和把手，所述开关按钮设置在把手上，其特征在于，所述把手为正方形框架，所述钻头驱动总成设置在所述把手上端的壳体内，在所述壳体上设置有滑块，在所述把手上端设置有与所述滑块配合的滑道，所述壳体与把手通过滑道和滑块配合可滑动连接，在所述滑块的前端与把手的前端之间设置有一个弹簧Ⅰ；在所述滑道内设置有一个限位柱，在所述限位柱的顶端设置有一个钢珠，在所述限位柱的底部设置有弹簧Ⅱ，在所述滑块上设置有一个与所述钢珠配合的凹槽，在所述把手的外侧壁上设置有一个与所述限位柱连接的拨块；

在所述把手的前立面上设置有上下左右四个一字形激光发射器，在所述把手上设置有四个激光发射器开关。

进一步的，在所述把手的上端一侧设置有一条标识线，在所述壳体上设置有刻度尺，当所述钻头的前端与所述把手的前端平齐时，所述标识线与所述刻度尺的零刻度线对齐。

进一步，所述开关按钮设置在所述把手内侧。

进一步的，所述把手的前立面为橡胶面。

本实用新型的有益效果是：它利用一字型激光发射器可以与之前打的孔对准，因此不需要画线，操作方便，一字型激光发射器有四个，可以上下左右根据选择使用。把手采用正方形框架，壳体可以与它相对滑动，使用时利用正方形框架的前立面对准要打孔的物体，保证了钻头能垂直打孔，而且，它还能精确的测量打孔深度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意；

图2为本实用新型的正视图(把手部分剖视)。

图中，钻头1、开关按钮2、把手3、滑道31、缺口32、壳体4、滑块41、刻度尺42、弹簧Ⅰ5、限位柱6、钢珠61、弹簧Ⅱ62、拨块63、一字形激光发射器7、激光发射器开关8。

具体实施方式

下面结合图1-图2对本实用新型的具体实施例做详细描述：

本实用新型包括钻头1、钻头驱动总成、开关按钮2和把手3，所述开关按钮2设置在把手3上，为了方便操作，所述开关按钮2设置在所述把手3内侧。所述把手3为正方形框架，所述钻头驱动总成设置在所述把手3上端的壳体4内。如图1中所示，壳体4为圆柱形，当然，壳体4还可以设计为正方体或其他形状。

在所述壳体4上设置有滑块41，滑块41优选为T型，它可以防止滑块41从滑道31内脱落，在壳体4的两侧分别设置一个。在所述把手3上端设置有与所述滑块41配合的滑道31，滑道31也为T型，所述壳体4与把手3通过滑道31和滑块41配合可滑动连接，在所述滑块41的前端与把手3的前端之间设置有一个弹簧Ⅰ5，弹簧Ⅰ5的作用是给壳体4一个拉力，使壳体4向前运动，推动钻头1前进。当然，在壳体的前端可以凸出一部分，用于放置弹簧，当弹簧Ⅰ5收缩到初始状态时，弹簧位于凸出部分内。

在所述滑道31内设置有一个限位柱槽64，限位柱6竖直设置在限位柱槽64内，在所述限位柱6的顶端设置有一个钢珠61，钢珠61露出限位柱槽64。在所述限位柱6的底部设置有弹簧Ⅱ62，在所述滑块41上设置有一个与所述钢珠61配合的凹槽，在所述把手3的外侧壁上设置有一个与所述限位柱6连接的拨块63，拨动拨块63可以使限位柱6向下移动。当向后拉动壳体4时，滑块41上的凹槽与钢珠61对其后壳体4被固定，这时钻头的前端与把手3前立面的前端平齐。

如图1中所示，在所述把手3的前立面上设置有上下左右四个缺口32，在每个缺口32内设置一个一字形激光发射器7，在所述把手3上设置有四个激光发射器开关8。每一个一字形激光发射器7对应一个激光发射器开关8。一字形激光发射器7为现有产品，它发出一束平面光，平面光与物体垂直时照在物体上为一条直线。

为了能够精确的知道钻孔的深度，在所述把手3的上端一侧设置有一条标识线32，在所述壳体4上设置有刻度尺42，当所述钻头1的前端与所述把手3的前端平齐时，所述标识线32与所述刻度尺42的零刻度线对齐。

为了防止把手3的前立面在与打孔对象接触后发动滑动，所述把手3的前立面为橡胶面。

使用时，先将壳体4向后拉动，当壳体4被钢珠61限位后，将把手3的前立面贴在被打孔物体上，然后选择需要对准的方向后打开对应的一字形激光发射器7，按下开关按钮2后钻头1开始旋转，然后下压拨块63，钢珠61离开滑块41的凹槽，壳体4在弹簧Ⅰ5的作用力下向前移动打孔，打孔时观察刻度尺，当打到一定深度时，直接松开开关按钮2即可。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出其它若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。