一种手持切割机的制作方法

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种手持切割机。

背景技术：

在建筑、装修及日常生活中，我们经常需要将高出的工件齐根切平或者定高度切割。现有的实现零高度切割的工具主要有往复锯，使用时需要将锯条压在与待切割工件的接触面上进行切割，但是切割时易破坏非切割表面。如专利号为201010213974.X的发明专利“往复锯”，包括具有前端部和后端部的壳体，设置于壳体的马达，延伸于壳体前端部与后端部之间的往复杆，所述往复杆定义了一纵向轴线，所述往复杆由马达驱动使连接于往复杆的锯条沿纵向轴线相对壳体往复运动。

而要实现定高度切割一般是依靠工人采用手持切割工具来进行切割操作，如专利号为201410010679.2的发明专利申请“一种手持切割机”，包括壳体、设于壳体内的电机、通过传动机构与电机的输出转轴传动连接的锯片，锯片位于壳体前端的一侧，传动机构至少包括可转动地设于壳体上的中间轴与输出轴、设于电机的输出转轴上的第一齿轮、设于中间轴两端的第二齿轮与第三齿轮、设于输出轴远离所述锯片的一端的第四齿轮，中间轴与输出轴的转动轴心线相互平行，输出轴的另一端与锯片连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，所述输出轴位于所述锯片与所述第二齿轮之间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现零高度切割和定高度切割的手持切割机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种手持切割机，包括用于提供第一切割基准的底板，设置在所述底板上端的壳体，设置在所述壳体内的动力源、与所述动力源传动连接的旋转轴，及设置在所述旋转轴上并从所述底板的一侧垂直伸出以切割工件的锯片，所述锯片位于所述壳体的一侧，所述壳体上设有部分覆盖所述锯片的固定护罩，所述固定护罩的相对于所述壳体的一侧设有与所述固定护罩同向延伸的凸台，所述凸台用于提供第二切割基准且位于所述锯片的上方，所述凸台与所述锯片平行设置，或所述凸台与所述锯片的外侧位于同一水平面上。通过在固定护罩的外侧设有与固定护罩同向延伸的凸台，且凸台与锯片平行设置，或凸台与锯片的外侧位于同一水平面上实现对工件的正常切割及水平方向上的零高度切割和定高度切割。

为实现锯片对工件切割深度的调节，优选地，所述底板的一端与所述壳体铰接，所述底板上连接有用于调节所述壳体与所述底板之间夹角的角度调节组件，及活动设置在所述角度调节组件上的用于锁定所述壳体位置的锁止件，所述锁止件连接至所述壳体的靠近所述底板的一端，所述锁止件与所述角度调节组件相配合，并可与所述角度调节组件相互定位以固定所述壳体与所述底板的位置。

为提高角度调节组件的操作性，优选地，所述角度调节组件包括竖向设在所述底板上的导向板，所述导向板上设有弧形孔及沿所述弧形孔的外周间隔设置的多个定位条，所述锁止件的一端穿过所述弧形孔与所述壳体的端部连接，所述锁止件的另一端位于所述弧形孔外侧并与所述定位条限位固定。

为提高切割机使用的安全性及出于防止工件锯末四处飞扬的考虑，优选地，所述手持切割机还包括设置在所述固定护罩内且相对所述固定护罩伸出或缩回的活动护罩，所述活动护罩位于部分所述锯片的上方。

为便于调整活动护罩的防护角度，实现无死角切割，优选地，所述固定护罩上设有用于固定所述活动护罩的锁定组件。

为提高锁定组件使用的便利性和简化结构，优选地，所述活动护罩外设有多个卡块，所述锁定组件包括固定在所述固定护罩外的锁座、与所述锁座铰接的锁扣，所述锁扣的一端与所述锁座之间设有弹性件，所述锁扣的另一端穿过所述固定护罩并与所述卡块配合卡接。

为避免切割过程中损伤切割基准面，优选地，所述锯片为平面锯片或中部向外突出的凹面锯片，所述凹面锯片通过压板安装在所述旋转轴上，所述压板所在平面不高于所述锯片的切割端面。

为减少锯片片崩齿的风险，优选地，所述锯片的周向边沿设有合金圈。

为减小锯片切割的冲击力，提高切割效率和改善排屑，优选地，所述合金圈为波浪形合金圈。

为进一步改善切割机的排屑性能，优选地，所述固定护罩或所述活动护罩上设有出尘口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在固定护罩的外侧设有与固定护罩同向延伸的凸台，且凸台与锯片平行设置，或凸台与锯片的外侧位于同一水平面上实现对工件的正常切割及水平方向上的零高度切割和定高度切割，提高了手持切割机的应用范围；通过设置角度调节组件及锁止件，实现锯片对工件切割深度的调节；在锯片的周向边沿设置合金圈，减少锯片崩齿的风险，提高切割机切割的平稳性和切割效率；通过调整活动护罩的防护角度，可实现90°阴角的无死角切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种手持切割机中锯片为碗形切割片的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的侧视图。

图4为本实用新型实施例的一种手持切割机中锯片为平面切割片的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为本实用新型实施例的一种手持切割机中锁定组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-5所示，一种手持切割机，包括用于提供第一切割基准的底板1及下端通过转轴9铰接在底板1上的壳体2，壳体2内设有动力源、传动机构和旋转轴3，动力源通过传动机构与旋转轴3传动连接，其中动力源为电机，电机轴与旋转轴3垂直设置，旋转轴3上通过压板10安装有锯片4，锯片4从底板1的一侧垂直伸出以切割工件且位于壳体2的一侧，壳体2上设有部分覆盖锯片4的固定护罩21，固定护罩21内设有相对固定护罩21伸出或缩回的活动护罩7，活动护罩7位于部分锯片4的上方。

固定护罩21的相对于壳体2的一侧设有与固定护罩21同向延伸的凸台211，凸台211用于提供第二切割基准且位于锯片4的上方，凸台211与锯片4平行设置，或凸台211与锯片4的外侧位于同一水平面上。其中，凸台211可作为水平方向上零高度切割和定高度切割时的基准，锯片4为平面锯片或中部向外突出的凹面锯片，凹面锯片通过压板10及压板螺钉安装在旋转轴3上，压板10所在平面不高于锯片4的切割端面；其中平面锯片为平面切割片，中部向外突出的凹面锯片为碗形切割片，采用平面切割片可以实现手持切割机的正常切割，平面切割片的上部分位于活动护罩7内，下部分露出于活动护罩7外，通过控制平面切割片与凸台211的相对位置实现对工件不同高度的定高度切割，例如单独设置一个可调节式的基准板，以调节水平切割片与凸台211的相对位置；碗形切割片的中部设有沿轴向向外延伸的凹槽，压板10位于凹槽内，凹槽可用任意能够实现的工艺制作，碗形切割片安装时，碗形切割片的部分凹槽位于活动护罩7内，碗形切割片的切割片部分位于固定护罩21的外侧且碗形切割片与凸台211的外侧位于同一水平面上，实现对工件的零高度切割。优选地，锯片4还可以是碗形磨片、树脂切割片等实现磨削、金属切割等操作的切割用具。

在对工件进行定高度切割时，将平面切割片安装在旋转轴3上且部分覆盖于活动护罩7内，将切割机的凸台211贴着切割基准面，例如，地面，工件与凸台211表面保持垂直设置，平面切割片将工件的上部分水平切掉；在对工件进行零高度切割时，将碗形切割片安装在旋转轴3上且将碗形切割片与凸台211的外侧持平，将切割机的凸台211贴着切割基准面，工件与凸台211表面保持垂直设置，碗形切割片将工件凸出于切割基准面上的部分水平切掉，由于压板10及压板螺钉设置在凹槽内，切割平面高于压板10及压板螺钉所在平面，故切割过程中不会对切割基准面的表面造成损伤。

底板1可作为手持切割机垂直切割和水平切割及其它任意方向切割时的基准，底板1的一端与壳体2铰接，底板1上连接有用于调节壳体2与底板1之间夹角的角度调节组件5，及横向活动设置在角度调节组件5上的用于锁定壳体2位置的锁止件6，锁止件6连接至壳体2的靠近底板1的一端，锁止件6与角度调节组件5相配合，并可与角度调节组件5相互定位以固定壳体2与底板1的位置。为了手持切割机的平稳性考虑，底板1与壳体2之间的夹角范围优选0-30°。

如图1-3所示，角度调节组件5包括竖向设在底板1上的导向板51，导向板51上设有弧形孔511及沿弧形孔511的外周间隔设置的多个定位条512，锁止件6的一端穿过弧形孔511与壳体2的端部连接，锁止件6的另一端位于弧形孔511外侧并与定位条512限位固定，通过锁止件6与不同的定位条512固定即可固定壳体2与底板1的角度1，定位条512一端设有指示角度，锁止件6上还设有调节手柄61，通过调节调节手柄61，锁止件6随着壳体2绕着转轴9在弧形孔511内转动。

优选地，当指示角度在0°时，壳体2与底板1保持平行且位于底板1的上方；当指示角度在30°时，锯片4随着壳体2转动且壳体2与底板1的夹角为30°。通过调节手柄61调节锁止件6的固定位置，锁止件6与定位条512配合限位以调节锯片4伸出底板1的距离，进而实现对锯片4切割深度的调节，从而提高切割机的切割精度和应用范围。

如图1、5-6所示，为了实现对90°阴角(90°凹进去的墙角)的水平切割，固定护罩21上设有用于固定活动护罩7的锁定组件8。活动护罩7外设有多个卡块71，锁定组件8包括固定在固定护罩21外的锁座81、与锁座81铰接的锁扣82，锁座81的一端设有位于锁扣82下方的限位块811，锁扣82的一端为按压部并与锁座81之间设有弹性件83，锁扣82的另一端为弯曲部且穿过固定护罩21并与卡块71配合卡接，固定护罩21与活动护罩7还通过销钉或螺栓进一步固定。当活动护罩7完全容置并固定在固定护罩21内时，锯片4可实现90度阴角在水平方向上的无死角切割；当活动护罩7伸出固定护罩21外时，起到提高切割机安全性的作用。

为减少平面切割片或碗形切割片崩齿的风险，如图1、4所示，锯片4的周向边沿设有向锯片4外侧突出的合金圈41，提高了零高度切割和定高度切割时切割机的平稳性和切割效率。优选地，合金圈41为波浪形合金圈，以提高锯片4的切割效率和良好的排屑。

活动护罩7或固定护罩21上设有出尘口，出尘口与吸尘器连通，以带走切割时产生的粉尘和碎屑。优选地，出尘口为一体式或分体式设计。

如图1所示，壳体2上还设有主手柄22及副手柄23，工作时，一手持主手柄22，另一手握副手柄23，使得切割更加平稳。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。