开卷机卷筒过渡套的制作方法

本实用新型涉及钢铁冷轧厂平整机组和重卷机组开卷机领域，特别涉及一种开卷机卷筒过渡套。

背景技术：

现有平整机组和重卷机组开卷机卷筒设备结构不合理，轴头外径与扇形板外径相差比较大，当上卷小车的高度检测装置不准确或是手动上卷时，如果操作工没有看清楚钢卷卷芯是否对中就上卷，经常使钢卷撞坏卷筒扇形板。开卷机卷筒扇形板部件材质特殊，加工工艺复杂，制作时间长并且备件昂贵，该备件损坏严重影响了冷轧平整机组和重卷机组的生产。因此，解决该问题，既能有效降低设备维修成本又能提高机组生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种以解决现有平整机组和重卷机组开卷机扇形板经常性被撞坏问题，降低设备维修成本，提高机组生产效率的开卷机卷筒过渡套。

本实用新型的解决方案是这样的：

一种开卷机卷筒过渡套，该过渡套为圆锥型，其圆锥型的小端与开卷机卷筒设备的轴头右端连接，圆锥型的大端面与扇形板左端相对，使得轴头右端与扇形板之间通过过渡套形成锥形过渡。

更具体的技术方案还包括：所述圆锥型的过渡套的圆锥小端是套接后固定于轴头右端。

进一步的：所述圆锥型的过渡套右端面最大端面直径等于扇形板缩径状态时的直径。

进一步的：所述圆锥型的过渡套的圆锥小端在径向均布开有螺栓孔，通过与螺栓孔配合的螺栓将过渡套固定于轴头。

本实用新型的优点是轴头与扇形板之间增加了过渡套后，小车在上卷到开卷机卷筒过程中因有圆锥过渡套的导向保护作用，钢卷可以直接上到卷筒位置，避免卷筒扇形板端面被钢卷撞击，使用至今未出现扇形板被撞坏事故。例如，在使用过渡套前，三平整由于上卷不当，每季度被撞断的开卷机扇形板就有4块，每块扇形板备件费用是4.86万元，一共损失备件费用为：4.86×4=19.44万元，使用新型圆锥形过渡套后，扇形板被撞坏的次数为0，从而避免了无谓的检修，备件成本大大降低，生产效率也得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，过渡套2为圆锥型，其圆锥型的小端与开卷机卷筒设备的轴头1右端连接，圆锥型的大端面与扇形板3左端相对，使得轴头1右端与扇形板3之间通过过渡套2形成锥形过渡；圆锥型的过渡套2的圆锥小端在径向均布开有四个螺栓孔，通过与螺栓孔配合的螺栓将过渡套2固定于轴头1。

本实施例中，圆锥型过渡套2尺寸根据轴头1的外径和缩径时扇形板3端面倒角方向直径设计，圆锥型过渡套2最小端面直径a＝轴头1直径＋60mm；圆锥型过渡套2最大端面直径b＝扇形板3缩径状态时的直径；其长度c＝轴头1和扇形板3空隙间长度-（5～10mm）；壁厚d＝15～30mm。圆锥型过渡套使机组在上卷过程中能起到过渡导向作用，从而避免卷筒扇形板端面被钢卷内芯直接撞击，该方法简单，实用，起到导向钢卷及保护扇形板作用。

本实用新型安装结构如图2所示，过渡套2的圆锥小端套接在轴头右端后，在径向均布开有螺栓孔，通过与螺栓孔配合的螺栓将过渡套固定于开卷机卷筒轴4的轴头1上。