一种组合冲模的制作方法

本实用新型涉及一种组合冲模。

背景技术：

法兰端板是管桩的重要零部件，在法兰端板在加工的过程中需要在法兰端板上冲出多个通孔。传统的加工工艺是冲压机在法兰端板上一个一个地冲通孔，当冲完一个通孔后就将法兰端板旋转一下，再冲第二个通孔，以此类推而在法兰端板上冲出所需数量的通孔。因此，生产效率非常低，而且由于每冲完一个通孔就要旋转移动工件，从而导致通孔的位置尺寸精度也较低。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，产品尺寸精度高的组合冲模。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种组合冲模，其特征在于：包括下模座1，所述的下模座1上连接有能够支撑法兰端板100且沿圆周方向设置的多个支撑模柱2，所述的下模座1上方设有能相对其上下运动的上模座3，所述的上模座3上连接有多个与支撑模柱2一一对应并能在法兰端板100上冲出通孔100a的冲针4，所述的支撑模柱2上设有在冲针4冲出通孔100a时用于排出废料的排料孔5，所述的下模座1上设有与排料孔5相通的排料通道6。

如上所述的组合冲模，其特征在于：其中至少一个所述的支撑模柱2上设有用于与法兰端板100上的预制孔配合而阻止法兰端板100在水平方向运动的定位柱7。

如上所述的组合冲模，其特征在于：所述的下模座1上设有下模板8，所述的支撑模柱2设在下模板8上。

如上所述的组合冲模，其特征在于：所述的下模板8上设有多个竖向的竖向杆9，所述的竖向杆9上连接有位于支撑模柱2上方并能阻止法兰端板100在竖直方向运动的定位板10，所述的定位板10上设有多个供冲针4通过的让位孔11，所述的下模板8上还设有用于连通排料孔5和排料通道6的连接通道12。

如上所述的组合冲模，其特征在于：所述的上模座3上设有上模板13，所述的冲针4连接在上模板13上。

如上所述的组合冲模，其特征在于：所述的下模座1上设有至少四根导向杆14，所述的上模座3沿着导向杆14上下运动。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的下模座上连接有能够支撑法兰端板且沿圆周方向设置的多个支撑模柱，下模座上方设有能相对其上下运动的上模座，上模座上连接有多个与支撑模柱一一对应并能在法兰端板上冲出通孔的冲针。在法兰端板的冲孔工艺中，只要上模座向下运动一次，上模座上的多个冲针就一次性地在法兰端板上冲出所需数量的通孔，生产效率大大提高，而且避免传统工艺中要旋转移动法兰端板的工序，通孔的位置尺寸精度也得到提高，提高了产品质量，而且冲通孔产生的废料可以通过支撑模柱上的排料孔和下模座上的排料通道排走，废料排泄也非常的方便。

2、本实用新型的支撑模柱上的定位柱与法兰端板上的预制孔配合而阻止法兰端板在水平方向移动，支撑模柱上方的定位板则阻止法兰端板在竖直方向的运动，从而对法兰端板进行很好的限位，避免在冲通孔的过程中出现移动，确保尺寸精度。

3、本实用新型结构简单，生产效率高，加工出来的产品尺寸精度高，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图之一；

图2是本实用新型立体图之二；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型的部件的立体图之一；

图5是本实用新型的部件的立体图之二；

图6是本实用新型的部件的侧视图；

图7是沿图6中A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图7所示，一种组合冲模，包括下模座1，所述的下模座1上连接有能够支撑法兰端板100且沿圆周方向设置的多个支撑模柱2，所述的下模座1上方设有能相对其上下运动的上模座3，所述的上模座3上连接有多个与支撑模柱2一一对应并能在法兰端板100上冲出通孔100a的冲针4，所述的支撑模柱2上设有在冲针4冲出通孔100a时用于排出废料的排料孔5，所述的下模座1上设有与排料孔5相通的排料通道6。在法兰端板100的冲孔工艺中，只要上模座3向下运动一次，上模座3上的多个冲针4就一次性地在法兰端板100上冲出所需数量的通孔100a，生产效率大大提高，而且避免传统工艺中要旋转移动法兰端板的工序，通孔的位置尺寸精度也得到提高，提高了产品质量，而且冲通孔产生的废料可以通过支撑模柱2上的排料孔5和下模座1上的排料通道6排走，废料排泄也非常的方便。

如图1至图5所示，所述的下模座1上设有下模板8，所述的支撑模柱2设在下模板8上。

如图3、图5所示，其中至少一个所述的支撑模柱2上设有用于与法兰端板100上的预制孔配合而阻止法兰端板100在水平方向运动的定位柱7。

如图1至图5所示，所述的下模板8上设有多个竖向的竖向杆9，所述的竖向杆9上连接有位于支撑模柱2上方并能阻止法兰端板100在竖直方向运动的定位板10，所述的定位板10上设有多个供冲针4通过的让位孔11，所述的下模板8上还设有用于连通排料孔5和排料通道6的连接通道12。

如图3至图5所示，支撑模柱2上的定位柱7与法兰端板100上的预制孔(图中未画出)配合而阻止法兰端板100在水平方向移动，支撑模柱2上方的定位板10则阻止法兰端板100在竖直方向的运动，从而对法兰端板100进行很好的限位，避免在冲通孔100a的过程中出现移动，确保尺寸精度。

如图2、图3所示，所述的上模座3上设有上模板13，所述的冲针4连接在上模板13上。

如图1至图4所示，所述的下模座1上设有至少四根导向杆14，所述的上模座3沿着导向杆14上下运动。上模座3沿导向杆14上下运动，运动平稳而可靠。