本实用新型涉及一种带有碎屑收集功能的轴承座钻孔装置。
背景技术:
轴承座与其他设备装置的连接多采用螺钉等,为可拆卸连接,从而需要在轴承座上进行打孔,在轴承座打孔过程中会有碎屑产生,很多时候碎屑堆积一处或者乱溅飞,往往需要后续工作人员进行清理,故此本申请人就此提出改良,设计一款带有碎屑收集功能的轴承座钻孔装置,以满足市场的需求。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有碎屑收集功能的轴承座钻孔装置,在钻孔作业过程中对碎屑进行收集,降低人工清理的劳动支出。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
带有碎屑收集功能的轴承座钻孔装置,包括机架,在所述机架上设有钻孔机,其特征在于:在所述机架上设有轴承座固定板,在所述轴承座固定板的一侧设有气缸定位板,在所述轴承座固定板与所述气缸定位板之间设有倾斜板,所述倾斜板的最低端处设有通管。
对本实用新型做进一步优选,所述倾斜板的最低端位于所述轴承座固定板一侧。
对本实用新型做进一步优选,所述倾斜板的最低端位于所述气缸定位板一侧。
对本实用新型做进一步优选,所述轴承座固定板包括垂直设置的支撑板,在所述支撑板的顶端带有横向板,在所述支撑板的两侧侧端带有延伸板;在所述支撑板上设有轴承座固定端。
对本实用新型做进一步优选,所述轴承座固定端包括端板,在所述端板的中部形成固定端头,在所述端板四周设有多个钻孔,所述端板上形成多个固定孔,所述固定孔带有固定螺杆,所述固定孔为多个,分别位于固定端头的左右两侧下方,以及位于所述固定端头的正下方。
对本实用新型做进一步优选,所述延伸板为弧形板。
对本实用新型做进一步优选,所述延伸板上带有调节螺杆。
对本实用新型做进一步优选,所述通管的底端设置废料箱。
对本实用新型做进一步优选,在所述气缸定位板上设有定位气缸,所述定位气缸的输出端带有顶杆,所述顶杆的端部带有固定钢板,所述固定钢板包括固定轴套,所述固定轴套的端部形成圆形钢板,所述固定轴套套接在所述顶杆上。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型在所述机架上设有轴承座固定板,在所述轴承座固定板的一侧设有气缸定位板,在所述轴承座固定板与所述气缸定位板之间设有倾斜板,所述倾斜板的最低端处设有通管;通过设置倾斜板可以将碎屑进行自动收集,如果碎屑较多,可以通过振动电机与倾斜板连接,使得倾斜板处于振动,这样碎屑就会自动加速往低处走,在倾斜板的最低处设置了通管与废料箱直接连接,省去了后续清理的麻烦,本实用新型中的通管为软管,这样方便连接,便于安装。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,在钻孔作业过程中对碎屑进行收集,降低人工清理的劳动支出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中轴承座固定板的结构示意图。
图3为本实用新型中轴承固定板的结构示意图。
图4为本实用新型中固定钢板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型涉及一种带有碎屑收集功能的轴承座钻孔装置,包括机架1,在所述机架1上设有钻孔机2,所述钻孔机2为现有技术,普遍应用于轴承座钻孔设备中,在此不在赘述,在所述机架1上设有轴承座固定板3,在所述轴承座固定板3的一侧设有气缸定位板4,在所述轴承座固定板3与所述气缸定位板4之间设有倾斜板5,倾斜板5可以根据实际的需要设置振动电机进行振动,提高碎屑收集的效率,所述倾斜板5的最低端处设有通管6,所述通管6的底端设置废料箱7。
本实用新型中所述倾斜板5的最低端位于所述轴承座固定板3一侧;或者所述倾斜板5的最低端位于所述气缸定位板4一侧。
本实用新型中所述轴承座固定板3包括垂直设置的支撑板31,在所述支撑板31的顶端带有横向板32,在所述支撑板31的两侧侧端带有延伸板33;在所述支撑板31上设有轴承座固定端34。
本实用新型中所述轴承座固定端34包括端板35,在所述端板35的中部形成固定端头36,在所述端板35四周设有多个钻孔37,所述端板35上形成多个固定孔38,所述固定孔38带有固定螺杆,所述固定孔38为多个,分别位于固定端36头的左右两侧下方,以及位于所述固定端头36的正下方,在一般设计中采用的固定孔38至少6个,左右两侧分别2个,底下也有2个,这样可以定位轴承座进行打孔。所述延伸板33为弧形板,所述延伸板33上带有调节螺杆39,所述提调节螺杆39可以用于定位轴承座,提高工作人员在安放轴承座时的效率和准确度。
本实用新型在所述气缸定位板4上设有定位气缸41,所述定位气缸41的输出端带有顶杆42,所述顶杆42的端部带有固定钢板43,所述固定钢板43包括固定轴套44,所述固定轴套44的端部形成圆形钢板45,所述固定轴套45套接在所述顶杆42上。该固定轴套45可以根据实际的轴承座大小来设置,故此可以更换不同的固定钢板43,满足实际的固定需要。
本实用新型在实际作业过程中,工作人员将轴承座安放在固定端头36处,并且通过调节螺杆39或者固定螺杆进行定位辅助,安放好之后,通过定位气缸42带动固定钢板43对轴承座进行顶压,实现良好的固定。固定完成后,借助钻孔机进行钻孔作业,此时在钻孔过程中产生的碎料会掉落在倾斜板5上,对于碎料乱飞的情况,本实用新型通过延伸板33和横向板32的阻挡,会大量减少碎料外漏,大大提高了整体的碎料收集效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。