本实用新型涉及一种数控加工设备技术领域,具体地说是一种四轴数控双头锯。
背景技术:
数控切割装置是一种对型材进行切割的设备,在数控加工领域中应用较为广泛,通过将待切割的型材送到数控切割装置内,利用切割机进行切割,从而达到快速、安全的切割目的。目前的数控切割装置通常只有一个切割机,而且在将型材送到切割装置内部进行切割时,往往需要人工操作,利用工人压紧型材,保证型材的传送过程中的方向一致性和切割时不易发生偏离,增加了劳动强度,降低了生产效率。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种送料方便,自动化程度高的四轴数控双头切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下方案:
一种四轴数控双头切割装置,包括机架,所述机架的末端安装有后切割机,机架上装设有导轨轴,该导轨轴上活动装设有前切割机,前切割机上装接有送料机构,该送料机构包括送料基座、安装在该基座上的电机和安装在基座上的传送面板,电机上装接有丝杆,该丝杆设在基座与传送面板之间,基座上安装有型材定位装置,型材放置在传送面板以从型材定位装置中穿过并送至前切割机和后切割机。
所述送料机构还包括安装在机架上的辅助送料装置,该辅助送料装置包括滚筒、支架管和支架底座,支架管下端安装在支架底座上,滚筒活动装设在支架管上端,支架底座活动卡装在导轨轴上。
所述型材定位装置包括定位框架和安装在该定位框架上的横向顶出气缸和竖向顶出气缸,横向顶出气缸安装在定位框架侧壁底面,竖向顶出气缸安装在定位框架顶部。
所述前切割机和后切割机上均设有横向压料块和竖向压料块,该横向压料块与横向压料气缸装接,竖向压料块与竖向压料气缸连接。
所述前切割机包括机箱、切割盘和转动驱动机构,机箱上端面设有切割盘伸出孔,切割盘与转动驱动机构连接,机箱内设有抬升驱动机构,转动驱动机构与该抬升驱动机构连接。
所述前切割机下部设有张紧调节装置,该张紧调节装置包括调节手轮和设在切割机内的转轴,调节手轮安装在转轴的一端,转轴的另一端装设有主动链轮,切割机上设有从动链轮和张紧轮,该从动链轮通过链带与主动链轮连接,张紧轮通过链条与从动链轮连接。
所述和后切割机顶端均设有防护罩,该防护罩内设有调节拉杆,该调节拉杆顶端锁紧在防护罩内顶面,该调节拉杆下部装设在切割机内。
本实用新型自动送料,送料稳定性高,提高生产效率,利用切割机,调节方便,便于操作。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型中前切割机的局部剖开示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种四轴数控双头切割装置,包括机架1,所述机架1的末端安装有后切割机16,机架1上装设有导轨轴20,该导轨轴20上活动装设有前切割机18,前切割机18上装接有送料机构,该送料机构包括送料基座5、安装在该基座5上的电机6和安装在基座5上的传送面板7,电机5上装接有丝杆,该丝杆设在基座5与传送面板7之间,基座5上安装有型材定位装置,型材放置在传送面板以从型材定位装置中穿过并送至前切割机和后切割机。后切割机和前切割机的内部结构一致,在此不再分开单独描述。
所述送料机构还包括安装在机架1上的辅助送料装置,该辅助送料装置包括滚筒4、支架管3和支架底座2,支架管3下端安装在支架底座2上,滚筒4活动装设在支架管3上端,支架底座2活动卡装在导轨轴20上。型材定位装置包括定位框架8和安装在该定位框架8上的横向顶出气缸9和竖向顶出气缸10,横向顶出气缸9安装在定位框架8侧壁底面,竖向顶出气缸10安装在定位框架8顶部。待切割的型材放置在滚筒上并延伸至传送面板上,从定位框架中穿过。
所述前切割机18和后切割机16上均设有横向压料块14和竖向压料块11,该横向压料块14与横向压料气缸15装接,竖向压料块11与竖向压料气缸12连接。通过该横向压料块14和竖向压料块11从两个方向对型材进行压紧定位,实现精准的切割。
所述前切割机18包括机箱21、切割盘19和转动驱动机构22,该转动驱动机构可为电机,机箱21上端面设有切割盘伸出孔,切割盘与转动驱动机构连接,机箱1内设有抬升驱动机构23,转动驱动机构与该抬升驱动机构连接,抬升机构为抬升气缸,带动切割盘上升或者下降。
所述前切割机18下部设有张紧调节装置,该张紧调节装置包括调节手轮17和设在前切割机18内的转轴25,调节手轮17安装在转轴25的一端,转轴25的另一端装设有主动链轮26,前切割机上设有从动链轮27和张紧轮28,该从动链轮27通过链带与主动链轮26连接,张紧轮通过链条与从动链轮连接。调整前切割机在导轨轴上的位置后,通过调节手轮调节,使前切割机固定在导轨轴上。
前切割机18和后切割机16顶端均设有防护罩13,该防护罩13内设有调节拉杆24,该调节拉杆24顶端锁紧在防护罩13内顶面,该调节拉杆下部装设在切割机内。通过该防护罩,可以防止切割时物料溅出,提高生产的安全性。
本实用新型中,将待切割的型材放置在滚筒上并延伸至传送面板上,从定位框架中穿过,电机带动型材向前传送。型材定位装置中的横向顶出气缸和竖向顶出气缸分别从水平和竖直方向对型材进紧定位,保证型材在传送过程中保持方向一致性,提高切割的精确度。当型材传送到前切割机时,前切割机上设置的横向压料块和竖向压料块对型材进行压紧,便于切割。同样,切割机上也可以进行压紧设定。利用两台切割机提高效率,并且提高了送料的精准性,提高生产效率。
需要说明的是,以上所述并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。