一种壳体零件机器人焊接工装的制作方法

文档序号:12620690阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种壳体零件机器人焊接工装,包括两个机器人焊接工作站(1),其特征在于:两个所述机器人焊接工作站(1)组成一个双工位工作组,其中一个工位固定安装两台一号焊接工装(2),另一个工位固定安装两台二号焊接工装(3),且两副焊接工装结构相同;

所述一号焊接工装(2)由大环定位气缸(201)、导向座(202)、大环上定位销(203)、大环下定位销(204)、连接片支座(205)、卸料气缸(206)、靠山支座(207)、大环定位面(208)、第一推紧气缸(209)、第二推紧气缸(210)、导杆一(211)、导杆导向座(212)和小管靠山(213)组成;

所述靠山支座(207)的一侧面分别与大环定位气缸(201)和导向座(202)固定相连,所述大环定位气缸(201)固定连接在一号焊接工装(2)的顶部,所述大环定位气缸(201)的底部与导向座(202)固定相连,所述导向座(202)与大环上定位销(203)活动连接,所述一号焊接工装(2)的大环(214)于大环上定位销(203)的正下方,所述大环(214)的底部固定连接有大环下定位销(204),所述大环下定位销(204)固定连接在连接片支座(205)上,所述卸料气缸(206)位于连接片支座(205)的下方,且卸料气缸(206)的顶部与连接片支座(205)上的大环支座(215)固定相连,所述大环定位面(208)固定连接在大环支座(215)上,且大环定位面(208)与大环下定位销(204)固定相连,所述第一推紧气缸(209)和第二推紧气缸(210)以对称的形式排布在一号焊接工装(2)的两侧;

所述二号焊接工装(3)由压紧气缸(301)、浮动接头(302)、上定位销(303)、导杆二(304)、靠山(305)、大环定位销(306)、支座(307)、小管定位销(308)和推紧定位销(309)以及推紧气缸(310)组成,所述靠山(305)固定安装在二号焊接工装(3)上,所述靠山(305)通过连接板与压紧气缸(301)固定相连,所述压紧气缸(301)的底部通过浮动接头(302)与上定位销(303)固定相连,所述支座(307)固定安装在二号焊接工装(3) 上,所述支座(307)的顶部固定连接有大环定位销(306),所述导杆二(304)位于大环定位销(306)内,所述推紧气缸(310)固定安装在二号焊接工装(3)上,且推紧气缸(310)的输出端固定连接有推紧定位销(309),所述小管定位销(308)固定安装在推紧气缸(310)相对的一侧,且小管定位销(308)与推紧定位销(309)之间设置有工件外壳(311)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体零件机器人焊接工装,其特征在于:所述第一推紧气缸(209)和第二推紧气缸(210)均通过导杆导向座(212)与导杆一(211)相连,所述小管靠山(213)固定连接在与第一推紧气缸(209)相连的导杆导向座(212)上。

3.根据权利要求1所述的一种壳体零件机器人焊接工装,其特征在于:所述导杆一(211)和导杆二(304)上均套设有防飞溅铜套(4)。

4.根据权利要求1所述的一种壳体零件机器人焊接工装,其特征在于:两个所述机器人焊接工作站(1)上均分别设置有维修门(5)和电器控制柜(6)。

5.根据权利要求1或4所述的一种壳体零件机器人焊接工装,其特征在于:两个所述机器人焊接工作站(1)的一侧分别设置有OTC稳压器(7)和OTC焊接电源(8),且OTC稳压器(7)和OTC焊接电源(8)均与机器人焊接工作站(1)上的电器控制柜(6)电连接。

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