一种快速换模装置的制作方法

本实用新型涉及换模装置，具体是涉及一种快速换模装置。

背景技术：

在生产现场，经常会用到压力机、锻造机械、冲床等设备，而这些设备通常会根据生产计划频繁的更换模具，模具更换成为影响生产效率的重要因素之一。随着市场竞争的不断加剧，市场对产品的多样化需求越来越强烈，因此生产过程中多品种、中小批量、混流生产的情况越来越成为各工厂生产的主流计划。

特别的，钣金成型模具一般较重，目前多使用行车吊送模具，完成模具的换模工作，在同一车间内，一般多布置1～2台行车，而同一车间内往往有多条生产线，因此常出现同时需要换模的情形，其中某些生产线的换模时间会被拖延，进而会影响到生产计划的完成。

中国专利文献CN201511000991.4提供了一种全自动的换模台车系统，包括机台装置、台车装置、推拉装置、轨道，台车装置安装在轨道上，机台装置和推拉装置对称位于轨道两侧；台车装置上端平行设有两个相同大小的区：A区和B区；台车装置的侧面还装有检知器；推拉装置设有动力源电机、传动系统、挂钩检知器、挂钩、推拉T槽、挂钩座，所述挂钩通过挂钩座安装在推拉T槽内，所述挂钩检知器位于挂钩一侧。本发明用机械结构代替手工操作和原有的大型机械操作，节省操作空间和工作时间，降低工人劳动强度、保障工人操作安全，提高工作效率。但是该技术方案仍然存在不足之处，首先模具在模具架与台车之间的输送，仍然需要大型机械操作；其次，该方案实际操作复杂，并且仍占有大量的操作空间，特别是在不进行换模工作时，影响了产品生产的操作空间，为此，我们提出一种快速换模装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速换模装置，解决了现有钣金设备取送料存在的冲击较大，噪音性能和稳定性能较差以及成本相对较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种快速换模装置，包括液压机、三工位换模台桌、气动举模器组、基座、滚轮组、桥架、锁钩结构和单工位台桌,所述液压机左侧连接有桥架，所述桥架右端连接液压机，并且桥架左端连接有三工位换模台桌，所述桥架与液压机由锁钩结构连接，所述桥架与三工位换模台桌由锁钩结构连接，所述三工位换模台桌上设有基座，所述基座上端分别设有A区、B区和C区，所述基座顶端活动安装有两个气动举模器组，所述B区上下两端分别活动安装有滚轮组，所述液压机右侧设有单工位台桌。

进一步的，所述气动举模器组设有两个结构件，两个所述结构件端头由连杆连接，所述结构件中间设有多个耐磨导向片，所述结构件底端固定连接有气动举模器，所述气动举模器与空气压缩机连接。

进一步的，所述滚轮组与桥架相对应，所述锁钩结构设有两个，两个所述锁钩结构由螺栓分别固定连接在液压机和三工位换模台桌上。

进一步的，所述单工位台桌右侧上端固定连接有悬挂销。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种快速换模装置，采用多工位的设计，能够提高空间利用率，可以存放近期需换型的模具，因此可以避免历次换型时行车或者大型吊装设备的等待时间，提高了生产效率，采用滚轮式设计，利用人力推动模具轻松完成换模工作，噪音小，节约能源和生产成本，提高设备的可操作性，本实用新型设计简易，生产制造成本低，控制系统简单，易于调试，操作方便，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种快速换模装置结构示意图。

图2为本实用新型一种快速换模装置的俯视图。

图3为本实用新型一种快速换模装置的气动举模器组结构示意图。

图4为本实用新型一种快速换模装置的桥架与液压机连接示意图。

图中：1-液压机、2-三工位换模台桌、3-气动举模器组、301-结构件、302-耐磨导向片、303-连杆、304-气动举模器、4-基座、401-A区、402-B区、403-C区、5-滚轮组、6-桥架、7-锁钩结构、8-单工位台桌、801-悬挂销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4可知:一种快速换模装置，包括液压机1、三工位换模台桌2、气动举模器组3、基座4、滚轮组5、桥架6、锁钩结构7和单工位台桌8,所述液压机1左侧连接有桥架6，所述桥架6右端连接液压机1，并且桥架6左端连接有三工位换模台桌2，所述桥架6与液压机1由锁钩结构7连接，所述桥架6与三工位换模台桌2由锁钩结构7连接，所述三工位换模台桌2上设有基座4，所述基座4上端分别设有A区401、B区402和C区403，所述基座4顶端活动安装有两个气动举模器组3，所述B区402上下两端分别活动安装有滚轮组5，所述液压机1右侧设有单工位台桌8。

所述气动举模器组3设有两个结构件301，两个所述结构件301端头由连杆303连接，所述结构件301中间设有多个耐磨导向片302，所述结构件301底端固定连接有气动举模器304，所述气动举模器304与空气压缩机连接，气动举模组3能让模具在A区401、B区402和C区403之间轻松滑动，所述滚轮组5与桥架6相对应，模具能从滚轮组5上滑动到桥架6上，所述锁钩结构7设有两个，两个所述锁钩结构7由螺栓分别固定连接在液压机1和三工位换模台桌2上，锁钩结构7能让桥架6实现快速拆卸和安装，所述单工位台桌8右侧上端固定连接有悬挂销801，在液压机1工作时，将桥架6拆下来挂在悬挂销801上，给液压机1腾出操作空间。

本实用新型的原理及优点：一种快速换模装置，在准备换模时，若液压机1内已经有一组模具，则人工推送模具进入单工位台桌8，然后将桥架6人工安装连接三工位换模台桌2和液压机1，然后通入压缩空气至气动举模器304，气动举模器304动作，其轮子往下顶出与基座4形成滚动连接，利用气动举模器组3将放置在A区或者C区的模具人工推至B区，然后气动举模器304泄气，模具被放置在滚轮组5上，人工推送模具通过桥架6进入液压机1内，至此，此次换模完成，在此状态下，再次需要进行换模时，需连接桥架6后，人工将模具由液压机1通过桥架6退至三工位换模台桌2的待换模B区，然后使用气动举模器组3将模具推回至A区或者B区，如此往复，可以利用该设计实现3组模具的自由切换，本实用新型结构简单，操作方便，使用安全可靠，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。