本实用新型涉及一种新型热锯锯片。
背景技术：
在热轧过程中，我们主要是通过热锯对高温的铁棒等进行切削。因此热锯锯片的好坏将直接影响到对铁棒等材料的切削速率， 但是现有的热锯锯片存在以下缺点：1.在切削过程中，锯片的磨损速度比较快，锯片的消耗量较大，导致生产成本较高；2.在切削过程，锯齿粘铁现象严重，这直接导致了剪切质量下降。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型热锯锯片，解决现有锯片在切削过程中容易发生粘铁的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种新型热锯锯片,其特征在于:包括锯片本体,该锯片本体的一侧排列设置有若干个锯齿,所述相邻两个锯齿之间均开有多个长方形的卸料槽；包括若干个走料槽，所述走料槽贯穿设置于锯片本体的一侧，所述走料槽位于所述锯齿的后方，且与所述锯齿一一对应。
作为本实用新型进一步改进，所述锯齿的形状为三角形。
作为本实用新型进一步改进，所述走料槽倾斜设置于锯片本体上。
作为本实用新型进一步改进，所述走料槽与锯齿之间通过圆弧过渡连接。
作为本实用新型进一步改进，所述锯齿与锯片本体为一体成型结构。
作为本实用新型进一步改进，所述锯齿的硬度为HRC65-70度。
作为本实用新型进一步改进，所述锯片本体和锯齿均由钨钢材料制成。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，设置了卸料槽，用于将切削的碎屑及时带离切削部位，能够有效避免碎屑对锯片的磨损，有效提高了本实用新型锯片的使用寿命，同时有利于锯齿的切削，有效提高了锯齿的切削速率；再次，设置了走料槽，切削过程比较大的切削屑可以及时通过走料槽排出，进而避免了被锯齿再次切削，可以避免对锯齿再次产生磨损，有效提高了本实用新型的使用寿命，同时避免了与锯齿本体之间的产生摩擦，有效避免了粘铁现象的产生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、锯片本体，2、锯齿，3、卸料槽，4、走料槽，5、圆弧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种新型热锯锯片，其结构包括，长条形的锯片本体1，该锯片本体1的一侧排列设置有若干个三角形的锯齿2。如图1所示，相邻两个锯齿2之间均开有多个长方形的卸料槽3。设置卸料槽的作用是：用于将切削碎屑及时带离切削部位，防止碎屑对锯齿产生二次磨损，有效提高了锯齿的使用寿命；同时将碎屑及时带离切削部位，能够有效提高锯齿的切削效率。将卸料槽设置为长方形，能够有效避免碎屑在卸料槽内堆积，有利于碎屑的及时排出。如图1所示，本实用新型热锯锯片还包括，若干个走料槽4，走料槽4贯穿设置于锯片本体1的一侧。如图1所示，走料槽4位于锯齿2的后方，且与锯齿一一对应。设置走料槽的作用是：当锯齿进行切割时，切削屑会在物料上剥离，同时会进入到走料槽内排出,有效避免了锯齿的二次切削,同时避免了对锯齿的二次磨损;切削屑被及时排出以后,相应的减少了对锯片本体的摩擦阻力,可有效避免粘铁现象的产生,更加方便和人性化。
为了能够将切削屑顺利的排出，如图1所示，走料槽4均倾斜设置于锯片本体1上；同时走料槽4与锯齿2通过圆弧5过渡连接。
为了方便锯片的生产加工，锯齿2与锯片本体1为一体成型结构。
为了能够有效提高本实用新型的使用寿命，锯齿2的硬度为HRC65-70度。
为了能够有效提高锯片本体和锯齿的硬度，进而能够有效提高本实用新型的使用寿命，锯片本体1和锯齿2均由钨钢材料制成。
本实用新型结构简单，使用方便，设置了卸料槽，用于将切削的碎屑及时带离切削部位，能够有效避免碎屑对锯片的磨损，有效提高了本实用新型锯片的使用寿命，同时有利于锯齿的切削，有效提高了锯齿的切削速率；再次，设置了走料槽，切削过程比较大的切削屑可以及时通过走料槽排出，进而避免了被锯齿再次切削，可以避免对锯齿再次产生磨损，有效提高了本实用新型的使用寿命，同时避免了与锯齿本体之间的产生摩擦，有效避免了粘铁现象的产生。
需要说明是本实施例是本实用新型的最优选的实施方式，并非是对本发明作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型专利保护范围。