一种半自动一次性多孔多方位成型机的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，具体的讲是一种一次性可以在多方位打多个孔的打孔装置。

背景技术：

现有的打孔装置，有自动的、半自动的或人工控制的，有一次打一孔的，也有一次打多孔的，最简单的打孔机是一次打一孔的。虽然也有一次可打多孔的装置，但所打出来的孔的分布均为同一平面上的孔，其多孔打孔机的打孔杆的轴向是平行的，无法实现一次性在多个平面方位上进行打孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种半自动一次性多孔多方位成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种半自动一次性多孔多方位成型机，包括机座、多个压力缸、多个打孔单元以及多个母模；所述打孔单元包括基座、方向转换模块和冲头；所述压力缸设在所述基座上方，所述多个母模与所述冲头对应，以便于固定母模与基座之间需打孔的工件，在同一打孔单元中，若是有多个冲头且同一运动方向，则只需设一个对应的母模，也可根据不同的需要设置多个母模。

所述方向转换模块设在所述基座内，所述冲头设在所述方向转换模块上，所述冲头在不受力时，收缩在基座内部。所述压力缸与所述方向转换模块连接，并驱动所述方向转换模块上下往复运动，所述冲头在方向转换模块的作用下，进行水平面或倾斜面上往复运动，冲头在运动的时候能够冲出基座，对夹在基座与母模之间的工件进行打孔。

优选的，所述方向转换模块包括竖直滑块、水平滑块和回复元件，所述回复元件设在所述水平滑块与所述基座之间，例如使用压缩弹簧或者拉伸弹簧一端固定在基座上，另一端固定在水平滑块上，当水平滑块受力移动时，回复原件储能，当水平滑块所受外力消失后，回复原件释放能量，使水平滑块回归初始状态。

所述竖直滑块的一端与压力缸固定连接，所述竖直滑块的另一端具有第一斜面；所述水平滑块的一端相应具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面契合；所述竖直滑块上下移动推动所述水平滑块水平移动，所述冲头设在所述水平滑块的另一端上。

优选的，所述基座内相应开设有竖直滑槽和水平滑槽，所述竖直滑槽与所述水平滑槽相连通；所述竖直滑块设在所述竖直滑槽内，所述水平滑块设在所述水平滑槽内。

优选的，所述基座，所述基座为多边形柱状，所述基座设有1-2个冲孔侧面，所述每个冲孔侧面设有1-3个所述冲头，所述冲头设有相应的方向转换模块，所述方向转换模块的所述竖直滑块都与压力缸固定连接，在压力缸的驱动下进行上下往复运动。

优选的，所述打孔单元的数量为2-6个，所述打孔单元位于同一水平面上。

优选的，该成型机还包括动力箱和多条压力管，所述压力缸通过压力管分别与所述动力箱连接。

优选的，所述机座的中间设有多通气阀，所述动力箱与所述多通气阀连通，所述压力管连接所述多通气阀与所述压力缸。

优选的，所述基座和所述母模可拆卸的设在所述机座上。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置方向转化模块将竖直移动的打孔方向转化成水平方向，方便使用者进行工件的放置与对点打孔，又通过在方向转换模块的基础上，在打孔机的不侧面设置打孔冲头和对应的母模，使得打孔机可以在工作台面上对目标工件打两个及以上、并且可以位于不同方位的孔。

2、还通过将几台打孔机设置在同一工作台台上，根据工件打孔的需要进行分布固定，通过压力装置控制各个打孔机的打孔冲头，使得本实用新型可以一次性在多个方向打多个孔，满足对一般复杂的工件打孔，提高打孔效率，减少人工、时间成本。另外打孔机的基座和相应母模可拆卸的设在机座上，方便调整与校正，具备一定的灵活性。

附图说明

附图1是本实用新型半自动一次性多孔多方位成型机的整体示意图；

附图2是半自动一次性多孔多方位成型机的打孔单元立体示意图；

附图3是半自动一次性多孔多方位成型机的方向转换模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1、图2、图3，一种半自动一次性多孔多方位成型机，包括机座100、4个压力缸210、4个打孔单元300以及多个母模400；所述打孔单元300包括基座310、方向转换模块320和冲头330；所述压力缸210设在所述基座310上方，所述母模400与所述冲头330对应，以便于固定母模400与基座310之间需打孔的工件，在同一打孔单元300中，若是有多个冲头330且同一运动方向，则只需设一个对应的母模400，也可根据不同的需要设置多个母模400。

所述方向转换模块320设在所述基座310内，所述冲头330设在所述方向转换模块320上，所述冲头330在不受力时，收缩在基座310内部。所述压力缸210与所述方向转换模块320连接，并驱动所述方向转换模块320上下往复运动，所述冲头330在方向转换模块320的作用下，进行水平面或倾斜面上往复运动，冲头330在运动的时候能够冲出基座310，对夹在基座310与母模400之间的工件进行打孔。

所述基座310为六棱柱状，所述基座310根据具体需要设置1-2个冲孔侧面340，所述每个冲孔侧面340设有1-3个所述冲头330，所述冲头330设有相应的方向转换模块320，所述方向转换模块320的所述压力缸210连接，在压力缸210的驱动下进行上下往复运动的力，转换成进行水平方向往复运动的力，从而使得打孔机不同冲孔侧面340的打孔冲头330，可以同时对弯折工件的不同平面进行打孔。

该成型机还包括动力箱220和多条压力管230，所述压力缸210通过压力管230分别与所述动力箱220连接。

作为进一步改进的：所述方向转换模块320包括竖直滑块321、水平滑块322和回复元件323，所述回复元件323设在所述水平滑块322与所述基座310之间，例如使用压缩弹簧或者拉伸弹簧一端固定在基座310上，另一端固定在水平滑块322上，当水平滑块322受力移动时，回复原件储能，当水平滑块322所受外力消失后，回复原件释放能量，使水平滑块322回归初始状态。

所述竖直滑块321的一端与压力缸210固定连接，所述竖直滑块321的另一端具有第一斜面；所述水平滑块322的一端相应具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面契合；所述竖直滑块321上下移动推动所述水平滑块322水平移动，所述冲头330设在所述水平滑块322的另一端上。

作为进一步改进的：所述基座310内相应开设有竖直滑槽311和水平滑槽312，所述竖直滑槽311与所述水平滑槽312相连通；所述竖直滑块321设在所述竖直滑槽311内，所述水平滑块312设在所述水平滑槽360内。

作为进一步改进的：所述机座100的中间设有多通气阀110，所述动力箱220与所述多通气阀110连通，所述压力管230连接所述多通气阀110与所述压力缸210。

作为进一步改进的：所述基座310和所述母模400可拆卸的设在所述机座100上，方便使用者在需要时对所述基座310与其对应的母模400进行微调。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。