一种采取电动推杆的压入机的制作方法

本实用新型涉及压入机设备技术领域，具体为一种采取电动推杆的压入机。

背景技术：

采取电动推杆的压入机基于超大功率精密电动推杆的智能压装生产线及其在线监测系统-涡轮箱轴承卡簧压入属于工件压入组装领域，用于对汽车转向器涡轮箱轴承及卡簧的压入，主要应用于汽车，电子，家电，所有制造业压装的场所。目前，对涡轮箱轴承压入，主要采用气动或者液压压装，涡轮箱卡簧压入采用人工使用卡簧钳安装。用普通液压系统压装，压装力及压装速度只能粗放控制，影响产品质量，实际压装力不能检测,易让不良品流出,采用人工在压装位取放工件, 造成设备长时间等待, 降低了设备使用率,另人工安装卡簧,导致工人劳动强度增大,降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采取电动推杆的压入机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采取电动推杆的压入机，包括电动推杆，所述电动推杆下方设置有卡簧，且卡簧通过连接器与压头组件相连接，所述压头组件左侧设置有压头切换机构，且压头切换机构下方设置有安装架，所述电动推杆外侧安装有光栅护罩，且光栅护罩上设置有拨动开关支架，所述拨动开关支架右侧设置有上面板，且上面板下方安装有机架，所述机架内部设置有气动元件安装板，且机架底部设置有地脚，所述电动推杆右侧设置有料筒组件，且料筒组件内部设置有电动气缸和轴承料杆，所述料筒组件通过固定板与控制箱连接，所述电动气缸上设置有气动元件和影像机构。

优选的，所述拨动开关支架通过连杆与上面板固定连接。

优选的，所述电动推杆呈圆柱形结构，且电动推杆顶部设置有动力机构。

优选的，所述气动元件安装板呈镂空结构，且内部安装有气动元件。

优选的，所述地脚共设有四个，且与机架紧密焊接在一起。

优选的，所述电动气缸通过顶出组件与上面板相连接。

优选的，所述控制箱上设置有触摸屏，且控制箱与固定板通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够稳定、精确、高品质的压装涡轮箱轴承及卡簧，减少不良品及报废品，避免不良品流出，同时降低工人劳动强度、提高设备使用率、提高生产效率；系统稳定可靠、安全、人性化。机、电、气元件全部选用国内外名牌产品，性能可靠，使用寿命高，设置了安全防范措施，能有效防止误操作，避免安全事故的发生；采用DDK电动推杆自动送料，自动压入，压入过程力和位移全程监控，压入完成后扫描枪记录工件二维码，记录工件压入过程曲线，实现每个工件组装的可追朔性；该设备布局科学合理，外形大方，美观紧凑，稳定可靠，各机械部件精度高，耗能少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电动推杆结构示意图；

图3为本实用新型的电动气缸结构示意图。

图中：1-电动推杆；2-卡簧；3-光栅护罩；4-压头组件；5-拨动开关支架；6-上面板；7-机架；8-轴承料杆；9-料筒组件；10-固定板；11-控制箱；12-电动气缸；13-顶出组件；14-气动元件安装板；15-地脚；16-压头切换机构；17-安装架；18-气动元件；19-影像机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种采取电动推杆的压入机，包括电动推杆1，电动推杆1下方设置有卡簧2，且卡簧2通过连接器与压头组件4相连接，压头组件4左侧设置有压头切换机构16，且压头切换机构16下方设置有安装架17，电动推杆1外侧安装有光栅护罩3，且光栅护罩3上设置有拨动开关支架5，拨动开关支架5右侧设置有上面板6，且上面板6下方安装有机架7，机架7内部设置有气动元件安装板14，且机架7底部设置有地脚15，电动推杆1右侧设置有料筒组件9，且料筒组件9内部设置有电动气缸12和轴承料杆8，料筒组件9通过固定板10与控制箱11连接，电动气缸12上设置有气动元件18和影像机构19，拨动开关支架5通过连杆与上面板6固定连接，电动推杆1呈圆柱形结构，且电动推杆1顶部设置有动力机构，气动元件安装板14呈镂空结构，且内部安装有气动元件18，地脚15共设有四个，且与机架7紧密焊接在一起，电动气缸12通过顶出组件13与上面板6相连接，控制箱11上设置有触摸屏，且控制箱11与固定板10通过螺栓固定。

本实用新型在使用时，把工件放在治具上，然后通过启动开关启动设备，电动推杆1按设定好的压入力和速度压装，同时在控制箱11的触摸屏上显示压装力与位移曲线,轴承料杆8送出轴承，移栽机构将轴承放入工件，电动推杆1将轴承压入并记录力与位移曲线图，移载机构将卡簧2套放入涡轮箱，电动推杆1将卡簧2压入并记录力与位移曲线图，影像机构19进行拍照检查，手工取出工件，一个循环完成，压头组件4安装在压头切换机构16上，电动推杆1驱动压头运动，轴承与卡簧2分内外两个压头压入，通过压头切换机构16切换，压头能够精确的走位压头轴向及径向位置，能够准确的读出位移在每一个点上的压力值，并且通过数据处理系统将各点的值绘制出精确曲线，根据工件二维码的工件信息归档存储，以便将来查阅，当工件压装完成后，电动气缸12上的影像机构19移至工件正上方进行拍照，拍照后对比标准照片可判定压入状态是否可行，拍的照片与电动推杆1数据一起存档处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。