一种开式可倾压力机的制作方法

本实用新型涉及链条生产设备领域，特别涉及一种开式可倾压力机。

背景技术：

链条包括内链节以及外链节，内链节包括有内链板、套筒和滚子，在两个套筒过盈配合在两个内链板之间，滚子活套在套筒上；外链节包括有外链板、销轴和连接链板，两个销轴过盈配合在同一个外链板上；在安装时，外链板上的两个销轴穿过内链节上的套筒，在将连接链板固定配合在销轴远离外链板的一端，在对外链板进行固定中，能够通过以下几种方式对连接链板进行固定：（1）采用的销轴为卡簧销轴，通过卡簧片卡接在卡簧销轴上，卡簧销轴与连接链板之间间隙配合；（2）在销轴远离外链板的一端插入开口销进行固定；（3）通过压力机对销轴远离外链板的一端进行冲压，销轴变形后外径大于连接链板的内径，从而进行固定。

目前，市场上授权公告号为CN202271547U，授权公告日为2012年6月13日的中国专利公开了一种压力机，尤其是涉及一种整体型开式可倾压力机，包括机架，机架上设有工作台板，其特征在于所述的工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块，滑块上设有球碗，球碗接触有球头丝杆，球头丝杆上端通过连杆瓦连接在曲轴上，曲轴一端连接有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在传动轴的一端，传动轴另一端连接飞轮，飞轮连接驱动电机。

这种整体型开式可倾压力机虽然通过改装模具也能够对链条上的销轴进行冲压，但是在一个链节冲压完成后，需要通过拉扯链条使得后面一个链节移动到冲压装置的正下方，同时也需要进行校对的工作，在操作上非常的麻烦，使得生产效率大大的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够方便移动链条的开式可倾倒压力机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开式可倾压力机，包括机架、工作台、转动连接在机架上的传动轴以及曲轴，传动轴的一端与电机联动且另一端固定连接有小齿轮，曲轴的一端固定连接有与小齿轮相啮合的大齿轮，曲轴上连接有用于冲压销轴的冲压装置，所述工作台上对称设置有安装块，两个所述安装块之间形成有供链条滑移的滑槽，所述工作台上还设置有支撑台，所述支撑台上转动连接有呈竖直状的第一转轴，所述支撑台上还转动连接有呈水平状的第二转轴，所述第一转轴的下端固定有啮合在链条上的链轮，所述第一转轴的上端固定连接有第一圆锥齿轮，所述第二转轴的一端固定连接有与所述第一圆锥齿轮相啮合的第二圆锥齿轮，所述第二转轴与所述支撑台之间还设置有用于防止所述第二转轴因松动而发生自转的定位机构，所述第二转轴上相对远离所述第二圆锥齿轮的一端还设置有用于驱动所述第二转轴转动的驱动件。

通过采用上述方案，通过驱动件带动第二转轴进行转动，在第二转轴上的第二圆锥齿轮带动在第一转轴上的第一圆锥齿轮转动，从而带动链轮进行转动，因链轮是和链条相啮合的，链轮在转动的过程中会带动链条进行移动，从而使得链条上的链节能够依次移动到冲压装置的下方，从而对链节上的销轴进行冲压，使得链节能够进行固定。在冲压的过程中，因第二转轴和第一转轴均是能够进行自由转动的，第二转轴转动中会通过链轮带动链条进行转动，使得链条的位置发生偏差，降低了加工的精度。在第二转轴上与支撑台之间设置的定位机构能够对第二转轴进行锁定，在驱动件没有带动第二转轴进行转动的时候，第二转轴不能进行自由转动，从而使得冲压装置在冲压时，链条的位置不会发生改变，提高了加工精度。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括有位于所述第二转轴正上方且抵触于所述第二转轴周侧的弧形块、螺纹连接在支撑台上且与所述弧形块上端面螺纹连接的螺杆。

通过采用上述方案，弧形块抵触在第二转轴的周侧时，能够通过摩擦力对第二转轴进行锁定，使得第二转轴不会发生转动。在通过驱动件带动第二转轴转动时，只需要使得驱动件对第二转轴的作用力大于弧形块对第二转轴的摩擦力，便能够带动第二转轴进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形块的上端面固定连接有供所述螺杆连接的第一螺母，所述支撑台的上端面固定连接有供所述螺杆螺纹连接的第二螺母。

通过采用上述方案，在弧形块上固定有第一螺母，在支撑台上固定有第二螺母，使得在弧形块和支撑台上均不必开设螺纹孔，只需要焊接上第一螺母和第二螺母，在加工上更加的方便。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形块的下端固定连接有抵紧在所述第二转轴上的防滑垫。

通过采用上述方案，防滑垫能够增加与第二转轴之间的摩擦系数，从而增加与第二转轴的摩擦力，对第二转轴的锁定效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆突出于所述支撑台上端面的一端固定连接有旋钮。

通过采用上述方案，在螺杆上的旋钮能够方便转动螺杆，通过转动螺杆能够对弧形块的位置进行调节，从而能够调节弧形块上的防滑垫和第二转轴之间的间隙，从而调节锁定时的固定程度。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括有固定连接在在所述第二转轴相对远离所述第二圆锥齿轮一端的棘轮、转动连接在所述第二转轴上且与所述棘轮相抵触的连接板、设置在所述连接板的一端且与所述棘轮相配的棘爪、设置在所述支撑台上且位于所述连接板上端的支撑板、设置在所述支撑板上与所述连接板靠近所述棘爪一侧且使得所述连接板具有朝向支撑板一侧的运动趋势的弹性件，当操作人员下压所述连接板时，所述连接板上的棘爪带动棘轮转动且使得所述棘轮上的任一棘齿转动到相邻的棘齿的位置上，所述连接板再通过所述弹性件进行复位。

通过采用上述方案，在下压连接板的一端的，在连接板上的棘爪抵触在棘轮上带动棘轮转动，从而使得棘轮上的任一棘齿转动到相邻的棘齿的位置上，在设计时使得棘轮、第二圆锥齿轮、第一圆锥齿轮和链轮的齿数相同，在连接板下压一次时，能够使得链轮带动链条移动使得下一个链节移动到冲压装置的正下方进行加工，连接板在下压后再通过弹性件进行复位。

本实用新型的进一步设置为：所述第二转轴远离所述第二圆锥齿轮的一端插接固定有抵紧于所述连接板相对远离所述棘轮的端面上的开口销。

通过采用上述方案，通过开口销能够对连接板进行定位，使得连接板转动连接在第二转轴上时不会沿着第二转轴的长度方向发生晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过定位机构能够对第二转轴进行锁定，使得第二转轴在没有受力时不会发生转动；同时在连接板转动的过程中，也不会因摩擦力带动棘轮而使得第二转轴发生转动。实现在冲压的过程中，链条的位置不会发生改变，提高了加工时的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的背部示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4是本实用新型图3中B处的局部放大图。

图中：1、机架；2、工作台；3、传动轴；31、小齿轮；4、曲轴；41、大齿轮；5、电机；6、冲压装置；7、安装块；71、滑槽；8、支撑台；81、支撑板；9、第一转轴；91、链轮；92、第一圆锥齿轮；10、第二转轴；101、第二圆锥齿轮；102、开口销；11、定位机构；111、弧形块；112、螺杆；113、第一螺母；114、第二螺母；115、防滑垫；116、旋钮；12、驱动件；121、棘轮；122、连接板；123、棘爪；124、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种开式可倾压力机，如图1和图2所示，包括机架1、固定在机架1上的工作台2、两端通过轴承转动连接在机架1上的传动轴3以及曲轴4。传动轴3的一端通过链传动与电机5联动，传动轴3的另一端固定连接有小齿轮31，在曲轴4的一端固定连接有与小齿轮31相啮合的大齿轮41，曲轴4的中部连接有用于冲压销轴的冲压装置6，电机5带动传动轴3转动，传动轴3通过小齿轮31和大齿轮41带动曲轴4进行转动，曲轴4转动一圈时，在曲轴4上的冲压装置6下压一次，从而对链条上的销轴进行冲压。

如图1和图3所示，在工作台2的上端面还对称设置有两个安装块7，两个安装块7仅仅位置对称但结构是不同的，在两个安装块7之间形成有供链条移动的滑槽71。在工作台2上的上端面还固定连接有一个支撑台8，在支撑台8上通过轴承转动连接有第一转轴9。在第一转轴9的下端面固定有连接有链轮91，该链轮91平行于工作台2的上端面且穿过其中一个安装块7后啮合在位于滑槽71内链条上；第一转轴9的上端固定连接有一个第一圆锥齿轮92。在支撑台8上还通过转轴连接有第二转轴10，第二转轴10是水平设置的，在第二转轴10的一端固定连接有与一个与第一圆锥齿轮92相啮合的第二圆锥齿轮101。第一圆锥齿轮92、第二圆锥齿轮101和链轮91的齿数均是相同的。

如图3和图4所示，在第二转轴10上与支撑条之间还设置有用于驱动第二转轴10进行转动的驱动件12。驱动件12包括有固定连接在在第二转轴10相对远离第二圆锥齿轮101一端的棘轮121；还包括转动连接在第二转轴10上且与棘轮121相抵触的连接板122，在第二转轴10上固定有一个开口销102，开口销102能使得连接板122抵紧在棘轮121上；还包括固定在连接板122的一端且与棘轮121相配的棘爪123；还包括固定在支撑台8上且位于连接板122上端的支撑板81以及设置在支撑板81上与连接板122靠近棘爪123一侧且使得连接板122具有朝向支撑板81一侧的运动趋势的弹性件124，该弹性件124为弹簧。在设计时，需要使得棘轮121上的齿数和第二圆锥齿轮101的齿数是相同的。

操作时，当操作人员下压一次连接板122，连接板122上的棘爪123带动棘轮121转动且使得棘轮121上的任一棘齿转动到相邻的棘齿的位置上，因棘轮121、第二圆锥齿轮101、第一圆锥齿轮92和链轮91的齿数均是相同的，能够带动链轮91转动且使得链轮91上的任意一个链齿转动到相邻的链齿所在的位置上，使得链条上已经冲压完成的链节移动，下一个未加工的链节移动到冲压装置6的下方进行冲压准备，同时连接板122再通过所述弹性件124进行复位。

如图4所示，在支撑台8位于第二转轴10的上端面焊接有第二螺母114，在第二螺母114上螺纹连接有一个螺杆112，该螺杆112穿过支撑台8，在螺杆1121的上端固定有用于转动螺杆112的旋钮116。在支撑台8的下端面螺纹连接有一个弧形块111，在弧形块111的上端面焊接有一个供螺杆112螺纹连接的第一螺母113。弧形块111是抵紧在第二转轴10的周侧的，能够防止第二转轴10发生自转，也能够防止因连接板122和棘轮121之间的摩擦力带动棘轮121发生转动。在弧形块111的下端面通过胶水固定有防滑垫115，能够通过增大与第二转轴10之间的摩擦系数来增加与第二转轴10之间的摩擦力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。