一种激光雕刻机工作台的制作方法

本实用新型涉及激光雕刻机，特别涉及一种激光雕刻机工作台。

背景技术：

随着社会的发展，在贺卡的制作上以及印刷包装行业，激光雕刻机的使用越来越广泛，激光雕刻机的使用大大的提高的雕刻的生产效率，同时使被雕刻处表面光滑、圆润，减少被雕刻物的形变和内应力。传统的激光雕刻机在对纸张雕刻时，纸张放置在板状的工作台上，雕刻纸张的激光会经过纸张射向下方的板状工作台，板状工作台会将激光反射或溅射到纸张下表面，导致纸张下表面雕刻的边缘发黄或发黑；严重影响贺卡雕刻的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种激光雕刻机工作台。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种激光雕刻机工作台；包括由两个对称设置的轨道组成的工作台，所述轨道内侧面设置有夹纸装置，所述两个轨道之间设置有宽度调节装置以及和夹纸装置联动的支撑隔板组件。

进一步阐述方案,所述夹纸装置包括夹纸横杆、固定框，所述夹纸横杆与轨道相互平行设置，所述轨道内侧面设置有与夹纸横杆间隙配合的凸条，所述夹纸横杆与凸条组成供纸张运移的导轨；所述固定框设置在夹纸横杆中部；所述固定框与支撑隔板组件连接。

进一步阐述方案，所述宽度调节装置包括分别设置在轨道两端的主动螺杆和从动螺杆，所述轨道下方固装有对应的丝杆螺母，所述主动螺杆和从动螺杆分别穿设在相应的丝杆螺母中，所述丝杆螺母上设置有弹性支撑夹纸横杆的支撑块，所述夹纸横杆与支撑块之间设置有套设弹性件的光轴。

进一步阐述方案,所述主动螺杆的一端设置有手轮，所述主动螺杆与从动螺杆之间设置有皮带传动。

进一步阐述方案,两个所述夹纸横杆之间设置有平衡杆，所述夹纸横杆设置有连接块，所述平衡杆穿设在连接块中。

进一步阐述方案,所述支撑隔板组件包括穿设在两个所述固定框之间的转杆、设置在转杆中部的用于支撑纸张中部的隔板，所述转杆与固定框连接的位置设置有偏心轮，所述固定框配设有限定槽以及固定在限定槽两侧的偏心轮固定块，所述偏心轮与限定槽滑动连接。

进一步阐述方案,所述转杆两端设置有转杆轴承，所述转杆其中的一端设置有曲杆，所述曲杆连接有驱动气缸。

本实用新型有益效果在于：宽度调节装置根据纸张的尺寸调节两轨道之间的宽度；由轨道以及夹纸装置组成的工作台，该工作台在纸张下方没有使激光反射到纸张下表面的阻挡物，避免雕刻时纸张发黄或发黑；夹纸装置和支撑隔板组件联动，夹纸装置在纸张运送到工作区时夹持固定住纸张的同时，隔板支撑纸张的中部，保证纸张雕刻区域的纸面平整。

附图说明

图1为工作台结构示意图。

图2为工作台夹纸结构示意图。

图3为夹纸装置示意图。

附图标号说明：1、轨道；11、丝杆螺母；12、支撑块；13、限定块；14、引导杆；21、主动螺杆；22、手轮；23、从动螺杆；3、夹纸装置；31、夹纸横杆；32、固定框；322、限定槽；33、偏心轮固定块；34、光轴；35、连接块；41、转杆；42、隔板；43、偏心轮；44、曲杆；45、转杆轴承；46、驱动气缸；5、平衡杆；6、纸张。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1至3所示，一种激光雕刻机工作台；包括由两个对称设置的轨道1组成的工作台，工作台上方设置雕刻用的激光发射器，轨道1内侧面设置有夹纸装置3，两个轨道1之间设置有宽度调节装置以及和夹纸装置3联动的支撑隔板42组件。夹纸装置3包括夹纸横杆31、固定框32，夹纸横杆31与轨道1相互平行设置，轨道1内侧面设置有与夹纸横杆31间隙配合的凸条，夹纸横杆31与凸条组成供纸张6运移的导轨；固定框32设置在夹纸横杆31中部；固定框32与支撑隔板42组件连接。轨道1向下设置有引导杆14，引导杆14一侧开设有引导槽，固定框32的一侧与引导槽滑动接触。轨道1在夹纸横杆31的两侧固定有限定块13的，限定块13的一端设置成收敛端，从收敛端到另一端限定块13与凸条之间的间隙逐渐收窄，用于将从限定块13收敛段运移过来的纸张6调整成水平状态进入夹纸横杆31与凸条之间。

宽度调节装置包括分别设置在轨道1两端的主动螺杆21和从动螺杆23，主动螺杆21和从动螺杆23的两端都设置有固定在雕刻机上的螺杆轴承，轨道1下方固装有对应的丝杆螺母11，主动螺杆21和从动螺杆23分别穿设在相应的丝杆螺母11中，丝杆螺母11上设置有弹性支撑夹纸横杆31的支撑块12，夹纸横杆31与支撑块12之间设置有套设弹性件的光轴34，弹性件为弹簧，弹簧下端有挡片，挡片卡接在支撑块12上。主动螺杆21的一端设置有手轮22，主动螺杆21与从动螺杆23之间设置有皮带传动。两个夹纸横杆31之间设置有平衡杆5，夹纸横杆31设置有连接块35，平衡杆5穿设在连接块35中，平衡杆5用于在宽度调节装置调节轨道1宽度时保持两个夹纸横杆31的稳定，同时平衡杆5也和隔板42一起将纸张支撑成平整的纸面。

支撑隔板42组件包括穿设在两个固定框32之间的转杆41、设置在转杆41中部的用于支撑纸张6中部的隔板42，隔板42垂直轨道1的长度方向，隔板42一侧是固定在转杆41上随转杆41转动，另一侧为活动侧，活动侧设置一排共四个支撑爪，转杆41与固定框32连接的位置设置有偏心轮43，偏心轮43套设在转杆41上并可以在转杆41上滑动；固定框32配设有限定槽322以及固定在限定槽322两侧的偏心轮固定块33，偏心轮43与限定槽322滑动连接。转杆41两端设置有转杆轴承45，转杆轴承45固装在雕刻机上；转杆41其中的一端设置有曲杆44，曲杆44连接有驱动气缸46，驱动气缸46伸/缩运动，带动曲杆44以及转杆41以转杆轴承45为圆心转动，转杆41带动偏心轮43和隔板42同步转动，偏心轮43转动带动夹纸装置3上下活动。

如图1所示，本实用新型在正常状态下，偏心轮43的凸部抵靠在固定框32的限定槽322内，使得光轴34上的弹簧处于压缩状态，夹纸横杆31与轨道1凸条保持较大的间隙。当雕刻机的吸纸装置吸取纸张6并水平沿轨道1运移过来，当纸张6到达夹纸横杆31的位置，驱动气缸46充气伸长，通过曲杆44将转杆41能带动隔板42以及偏心轮43逆时针转动，隔板42的支撑爪抵靠在纸张6的中部，使得纸张6中部不会下坠，保证纸张6的雕刻区域的纸面平整，偏心轮43的凸部转离限定槽322，夹纸横杆31在弹簧的作用下向上弹起，将纸张6夹在夹纸横杆31与导轨凸条之间。纸张6雕刻完后，驱动气缸46放气缩短，通过曲杆44将转杆41能带动隔板42以及偏心轮43顺时针转动。

本实用新型由两个轨道1作为工作台的骨架，轨道1内侧面的夹纸装置3以及轨道1之间的隔板42将纸张6固定支撑形成激光雕刻的工作台，该工作台在纸张6下方除了支撑的隔板42没有使激光反射到纸张6下表面的阻挡物，避免雕刻时纸张6发黄或发黑，从而不会影响激光雕刻的效果，同时纸张6雕刻中产生的废纸片可以直接落到收集装置中。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。