一种攻牙设备的制作方法

本实用新型涉及一种螺纹加工设备领域，特别涉及一种攻牙设备。

背景技术：

多轴攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。多轴攻牙机也叫攻丝机、螺纹多轴攻牙机、螺纹攻丝机、自动多轴攻牙机等。多轴多轴攻牙机是一种利用多轴器同时攻二至八孔的机床设备。是现今提高工作效率，节约生产成本最好的设备之一。

现有技术中，支撑架以及攻牙机构的全部重力全部由伸缩轴承担，伸缩轴始终承受向下的力的作用，使用较长时间后伸缩轴容易向下偏移，会对攻牙的精确度产生影响，尤其是攻牙的深度，从而会影响产生的加工质量。

现有的可参考申请号为201620177097.8的中国专利，其公开了一种多轴多轴攻牙机，包括攻牙单元、底座以及与底座连接的立柱，攻牙单元包括攻牙机构和固定攻牙机构的支撑架，立柱上固设有驱动器，驱动器包括一端与支撑架固接的伸缩杆，立柱与支撑架之间设置有为支撑架提供向上拉力的弹性件，弹性件的两端分别与立柱和支撑架可拆卸固定连接。

通过上述的设置，在进行攻牙时，工件位于支撑架的下方，支撑架通过伸缩杆的驱动向下移动，到达指定的工位，然后通过马达或电机驱动攻牙机构进行牙，在处于待机状态时，弹性件就处于拉伸状态，给予支撑架一个向上的拉力来抵消支撑架和攻牙机构两者本身重力对伸缩轴的影响，也就是为伸缩轴分担了向下的拉力，减轻了伸缩轴的负担，保证了伸缩轴不容易下向偏移，从而保证了设备的加工精度；而在设备进行工作时，弹性件继续被拉伸克服一定的弹力即可完成加工目的，无需额外的操作，较为方便。

使用时间长了之后，弹性件的弹性变小，需要更换新的弹性件，以保证弹性件始终能够对支撑架提供足够的向上的拉力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种另一种结构的有效保证加工精度的攻牙设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种攻牙设备，包括攻牙单元、底座以及与底座连接的机架，攻牙单元包括攻牙机构和固定攻牙机构的支撑架，机架上固设有驱动器，机架与支撑架之间设置有为支撑架提供向上拉力的弹性件，机架上固设有供弹性件挂取的挂取组件，挂取组件与弹性件之间设置有加固组件，弹性件的底端与支撑架之间设置有固接组件。

通过上述技术方案，通过上述技术方案，弹性件的顶端挂在挂取组件上，加固组件能够加固弹性件顶端与挂取组件之间的连接，能够使得挂取更加稳定，保证弹性件给支撑架的拉力稳定，从而保证加工精度。

较佳的，所述挂取组件包括挂板，挂板上开设有横槽，弹性件的顶端固设有挂钩，挂钩挂在横槽的底壁上。

通过上述技术方案，挂钩挂在横槽上，由于弹性件始终给支撑架以拉力，弹性件处于拉伸的状态，挂钩在弹性件的顶端，挂钩受弹性件向下拉伸的力，挂钩与横槽之间的摩擦力使得弹性件固定在挂板上。

较佳的，所述横槽的底壁固设有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫能够增加挂钩与横槽之间的摩擦力，能够使得挂钩挂在横槽上后更加稳定。

较佳的，所述橡胶垫上固设有若干凹槽，凹槽沿横槽的长度方向排布。

通过上述技术方案，挂钩挂在凹槽内，凹槽对挂钩的位置做出限定，进一步提高弹性件顶部与机架连接的稳定性。而且当弹性件的松弛程度较小的时候，只需将挂钩挂在较远的凹槽内，即可使得弹性件轻微的拉长，调节方便快捷。

较佳的，所述凹槽呈与挂钩外壁相适配的弧形。

通过上述技术方案，圆弧形的凹槽与挂钩的外壁相适配能够使得挂钩在凹槽内更加稳定，避免挂钩与凹槽之间产生缝隙，避免弹性件在设备工作时产生晃动，进一步提高了设备的稳定性。

较佳的，所述加固组件包括设置在横槽内的盖体，盖体将弹簧压在横槽的底壁上，盖体与挂板之间设置有可拆卸固定连接件。

通过上述技术方案，由于挂钩的底端与横槽的底端抵接，盖体从上方将挂钩压在横槽上，避免挂钩产晃动，使得挂钩更加稳定，保证加工精度。

较佳的，可拆卸固定连接件包括连接盖体的连盖螺栓。

通过上述技术方案，采用连盖螺栓作为可拆卸固定连接件，便于使用。螺栓的连接可靠，成本低廉，便于维修与更换。而且连盖螺栓的可拆卸固定连接也非常的方便快捷。

较佳的，所述固接组件包括固设在弹性件底端的连接环，连接环上开设有连接孔，连接孔内设有与支撑架螺纹连接的固接螺栓。

通过上述技术方案，固接螺栓将连接环压在支撑架上，由于连接环与弹性件固定连接，通过固接螺栓实现弹性件底端与支撑架的固定连接。

较佳的，所述弹性件为弹簧。

通过上述技术方案，弹簧的造价成本低，能够吸收一定的冲击和振动，提高设备的稳定性，提高加工精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：节省人力；提高设备的适应性和使用寿命；能够使得弹性件的挂取更加稳定，保证弹性件给支撑架的拉力稳定，从而保证加工精度。

附图说明

图1是攻牙设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部结构放大示意图；

图3是攻牙设备的局部结构爆炸示意图；

图4是图3中B处的局部结构放大示意图；

图5是攻牙设备的局部剖视图；

图6是图5中C处的局部结构放大示意图。

图中，1、攻牙单元；11、攻牙机构；12、支撑架；2、底座；3、机架；31、固定块；32、伸缩轴；4、弹簧；5、挂取组件；51、挂板；511、第一连接孔；512、第二连接孔；52、横槽；53、上挂钩；6、橡胶垫；61、凹槽；7、加固组件；71、盖体；711、连接板；72、连盖螺栓；721、第一螺栓；722、第二螺栓；8、固接组件；81、连接环；82、固接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种多轴攻牙机，如图1所示，包括放置在地面上的底座2上，在底座2上设置的机架3，机架3顶部连接有机头，机头下方连接有驱动器，驱动器一端与机头固接，另一端与攻牙单元1固接。攻牙单元1包括攻牙机构11以及固定攻牙机构11的支撑架12，支撑架12大致呈上小下大的锥台状。攻牙机构11设置在支撑架12内，攻牙机构11包括固定设置在支撑架12内的多轴器，多轴器设有若干竖直向下的丝攻头，驱动器带动多轴器上的多个丝攻头同时向下进行攻丝动作。

如图2所示，机架3包括固设在机架3侧壁上的长方体的固定块31，固定块31呈长方形。固定块31上固设有挂取组件5，挂取组件5包括长条状的挂板51，挂板51上设置有贯穿的横槽52，横槽52的长度方向与刮板的长度方向平行。

如图3和图4所示，在挂板51上设置有加固组件7，加固组件7包括横截面呈C字型的盖体71，包括两个横盖板以及连接两个横盖板的竖盖板，两个横盖板均水平设置，竖盖板垂直于横盖板。盖体71通过连盖螺栓72将与挂板51可拆卸固定连接。竖盖板上螺纹连接有第一螺栓721，第一螺栓721的端头与挂板51远离机架3的侧壁上的第一连接孔511螺纹连接。位于上方的横盖板上表面，靠近横槽52端面的一侧固设有连接板711，连接板711上设置有第二螺栓722，第二螺栓722与设置在横槽52册侧壁的第二连接孔512螺纹连接。

结合图5，在横槽52的底壁固设有橡胶垫6，橡胶垫6由天然橡胶制成。在机架3与支撑架12之间设置有弹性件，此实施例中的弹性件为弹簧4，当然也可以采用其他带有弹性的零件。弹簧4的顶端固接有挂钩，橡胶垫6上表面设置有若干凹槽61，凹槽61的内部呈与挂钩外壁相适配的弧形。若干凹槽61相连，沿横槽52的长度方向排布。

如图6所示，当盖板通过连盖螺栓72固定在挂板51上时，挂钩的底端与凹槽61内壁抵接，挂钩的顶端被盖体71紧紧地压在橡胶垫6上。

回看图3，弹簧4的底端固接有扁圆柱形的连接环81，连接环81螺纹连接有固接螺栓82，固接螺栓82与支撑架12螺纹连接，将连接环81固定在支撑架12上。

其中，加固组件7将弹簧4问问的固定在挂板51上，当设备使用一段时间后，弹簧4的弹性变小，变得松弛，对支撑架12的拉力减少。将连盖螺栓72拆除，将盖体71与挂钩的抵接解除，将挂钩从凹槽61内取出，挂在更远的的凹槽61之间，再用连盖螺栓72拆除，将盖体71从新压在挂钩上，使得松弛的弹簧4被拉紧，使得有些松弛的弹簧4恢复对支撑架12原有的拉力，从而继续使用一段时间。

再使用一段时间后，当弹簧4的弹性实在无法满足使用时，可以将盖体71拆卸，将挂钩从挂槽上取出，将固定螺栓从支撑架12上取出，更换新的弹簧4即可。通过以上结构，保证弹簧4始终给予支撑架12一个向上的拉力来抵消支撑架12和攻牙机构11两者本身重力对伸缩轴32的影响，也就是为伸缩轴32分担了向下的拉力，减轻了伸缩轴32的负担，保证了伸缩轴32不容易下向偏移，从而保证了设备的加工精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。