一种多轴自动攻牙机的制作方法

本实用新型属于攻牙设备技术领域，具体涉及一种多轴自动攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或 盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

多轴攻牙机是一种利用多轴器同时功2-18孔的机床设备，是现今提高工作效率，节约生产成本最好的设备之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多轴自动攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴自动攻牙机，包括底座，所述底座的上端面设有立柱安装座，所述立柱安装座上设有滑动立柱，所述滑动立柱上套接有活动板，所述活动板的一端设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有第一带轮，所述滑动立柱的上端安装有固定板，所述固定板的一侧下端面安装有升降螺杆，所述升降螺杆的下端设有升降电机，所述升降电机安装在底座的上端面，所述升降螺杆穿过活动板且与活动板螺纹连接，所述活动板的另一侧穿有转动杆，所述转动杆的上端安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带连接，所述转动杆的下端安装有多轴器，所述多轴器的下端面安装有钻套，所述多轴器下方的底座上设有工作板，所述工作板的设有凹槽。

优选的，所述钻套的数量不少于六个，所述凹槽的数量不少于三条。

优选的，所述第一带轮和第二带轮的外围设有防护罩。

优选的，所述滑动立柱的表面设有耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该多轴自动攻牙机，结构合理，实用性强，通过滑动立柱和升降螺杆的设置，在升降电机的作用下控制活动板上下移动，从而控制多轴器和钻套上下移动，多轴器的设置，可以安装多个钻头，多个钻头同时工作，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的多轴器侧视结构示意图；

图3为本实用新型的工作板结构示意图。

图中：1底座、2立柱安装座、3滑动立柱、4活动板、5驱动电机、6固定板、7升降螺杆、8升降电机、9第一带轮、10转动杆、11第二带轮、12多轴器、13钻套、14工作板、15凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图-3所示的一种多轴自动攻牙机，包括底座1，所述底座1的上端面设有立柱安装座2，所述立柱安装座2上设有滑动立柱3，所述滑动立柱3上套接有活动板4，所述活动板4的一端设有驱动电机5，所述驱动电机5的转轴上设有第一带轮9，所述滑动立柱3的上端安装有固定板6，所述固定板6的一侧下端面安装有升降螺杆7，所述升降螺杆7的下端设有升降电机8，所述升降电机8安装在底座1的上端面，所述升降螺杆7穿过活动板4且与活动板4螺纹连接，所述活动板4的另一侧穿有转动杆10，所述转动杆10的上端安装有第二带轮11，所述第二带轮11与第一带轮9之间通过皮带连接，所述转动杆10的下端安装有多轴器12，所述多轴器12的下端面安装有钻套13，所述多轴器12下方的底座1上设有工作板14，所述工作板14的设有凹槽15，所述钻套13的数量不少于六个，所述凹槽15的数量不少于三条，所述第一带轮9和第二带轮11的外围设有防护罩，所述滑动立柱3的表面设有耐磨层。

工作原理：将待钻孔攻牙的原件放置在工作板14上，启动驱动电机5，第一带轮9通过皮带带动第二带轮11转动，从而带动钻套13转动，启动升降电机8，活动板4向下移动，钻套13上的钻头便能将原件打孔攻牙。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。