本实用新型具体涉及一种热轧酸洗低碳钢焊引带生产线。
背景技术：
正常酸洗卷在轧制时, 由于头部尾部各有一段带钢和无法轧制，造成了一定的浪费，成材率只有97～98.5%。
技术实现要素：
本实用新型的目的为了克服现有技术的上述不足，而提供一种热轧酸洗低碳钢焊引带生产线，布局合理、可提高轧机的成材率。
本实用新型所采用的技术方案是：包括原料钢卷输送装置、尾带钢卷输送装置、双切头剪；所述原料钢卷输送装置包括依次设置的原料夹送辊、原料矫直机、原料压带对中装置；所述尾带钢卷输送装置包括依次设置的尾带夹送辊、尾带矫直机、尾带压带对中装置；所述双切头剪位于原料钢卷输送装置和尾带钢卷输送装置之间。
所述原料钢卷输送装置还包括与原料钢卷配合工作的地辊站。
所述尾带钢卷输送装置还包括用于放置尾带钢卷的开卷机；所述尾带钢卷输送装置还包括位于尾带压带对中装置后部的尾带切头剪。
所述双切头剪位于原料压带对中装置和尾带切头剪之间。
所述原料矫直机为原料五辊矫直机，所述尾带矫直机为尾带五辊矫直机。
本实用新型针对轧机所使用的原料为热轧酸洗低碳钢、高强钢、硅钢的钢卷，轧制后所剩余的尾卷焊接而设计的。本实用新型机组为轧机前，酸洗后的中间设备。引用本实用新型机组后，可以提高1%的成材率。对于长期轧钢生产，本实用新型机组为不可或缺设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、开卷机；2、尾带钢卷；3、尾带夹送辊；4、尾带五辊矫直机；5、尾带压带对中装置；6、尾带切头剪；7、双切头剪；8、原料压带对中装置；9、原料五辊矫直机；10、原料夹送辊；11地辊站；12、原料钢卷。
具体实施方式
图1中，将原料钢卷12放置到地辊站11上。通过转动地辊站11带动原料钢卷12转动，将原料钢卷12的带头旋转到原料夹送辊10的合适位置，压下原料夹送辊10的上辊，带动原料钢卷12的带头，使带头进入原料五辊矫直机9内，原料钢卷12的带头通过原料五辊矫直机9后，对带钢头部进行直头处理，对原料钢卷带头不平整的地方进行平整处理，方便穿带，从而便于带钢更顺利的进入到后续工艺。原料钢卷12的带钢通过原料压带对中装置8，保证带钢处于机组的中心线位置，同时便于焊接时的对接，此时原料钢卷12带钢处于准备焊接状态。将尾带钢卷2吊放到开卷机1上，开卷机1通过锥头将尾带钢卷2进行夹紧固定，通过转动开卷机1，将尾带钢卷2带头旋转到尾带夹送辊3的合适位置，压下尾带夹送辊3的上辊，带动尾带钢卷2的带头，使带头进入尾带五辊矫直机4内，尾带钢卷2的带头通过尾带五辊矫直机4后，对带钢头部进行直头处理，对原料钢卷带头不平整的地方进行平整处理，方便穿带，便于带钢更顺利的进入到后续工艺。尾带钢卷2的带钢通过尾带压带对中装置5，保证带钢处于机组的中心线位置，同时便于焊接时的对接，尾带钢卷2不适合焊接的板带由尾带切头剪6剪除，统一处理。此时将原料钢卷12和尾带钢卷2都进入双切头剪7，双钳口夹紧两边钢卷带头，由双切头剪7将原料钢卷12和尾带钢卷2的带头一次切掉，保证两带头的平行，双钳口左右移动，对齐两边板材，方便焊接。通过氩弧焊机将两带头焊接在一起。焊接后由地辊站11反向卷取，将原料钢卷12和尾带钢卷2卷在一起，完成后将钢卷卸下并打捆运输至下道工序。