一种齿轮轴铣面夹具的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮轴铣面夹具，属齿轮轴装夹设备技术领域。

背景技术：

在汽车转向器制造领域，一种一端带有花键齿的呈阶梯轴型的齿轮轴是转向器的重要零部件。在实际生产过程中人们需要在该齿轮轴的花键齿端的圆周面上铣制出一个装配平面后才能满足该齿轮轴的使用需要。目前人们普遍采用普通夹具对单个齿轮轴的光杆部分进行装夹，采用该种方式时人们需要对其进行反复调整和定位后才能完成装配平面的铣削加工。由于普通夹具是对齿轮轴的光杆部分进行装夹的，对花键齿端进行铣加工时会出现因刚度不够导致的 “震刀” 和“让刀”事故。此外人们使用普通夹具对齿轮轴进行独立加工时，还存有加工效率低下、废品率高和操作复杂的问题不能满足企业生产使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，可一次性对多个工件进行装夹的齿轮轴铣面夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种齿轮轴铣面夹具，它由底板、夹具体、压紧气缸、压紧杆、定位螺杆和底板构成；其特征在于：底板上并列状安装有夹具体和压紧气缸；夹具体的一端端面间隔状设置有多个工件槽；各工件槽的一侧呈“十”字交叉状设置有装配通孔；装配通孔内滑动安装有压紧杆，压紧杆的一端通过安装板连接有压紧气缸；压紧杆的另一端可延伸至工件槽的内部；各工件槽的下方通过装配块螺纹安装有定位螺杆。

所述的各定位螺杆上分别设置有防松螺母。

所述的工件槽的截面为半圆形，工件槽的内壁上均布有花键槽。

所述的压紧杆一端端头设置有弧形压紧槽；弧形压紧槽内均布有花键槽。

本实用新型的优点在于：

该齿轮轴铣面夹具，结构简单、使用方便，利用齿轮轴上带有花键齿的特点，采用了在夹具体上设置有带有花键槽的工件槽的结构设计。采用该种设计时，该铣面夹具可通过花键槽和压紧杆对齿轮轴进行装夹。在这一过程中，由于齿轮轴的花键齿端为受力点，提高了齿轮轴加工时的刚度，解决了使用普通夹具对齿轮轴进行装夹时易产生 “震刀” 和“让刀”的问题，降低了加工的废品率。而且该齿轮轴铣面夹具可同时对多个工件进行装夹，进一步提高了加工效率，满足了企业加工使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、夹具体，2、压紧气缸，3、压紧杆，4、定位螺杆，5、工件槽，6、装配通孔，7、安装板，8、装配块，9、防松螺母，10、弧形压紧槽，11、底板。

具体实施方式

该齿轮轴铣面夹具由夹具体1、压紧气缸2、压紧杆3、定位螺杆4和底板11构成：底板11上并列状安装有夹具体1和压紧气缸2。夹具体1的一端端面间隔状设置有多个工件槽5；工件槽5的截面为半圆形，工件槽5的内壁上均布有花键槽。工件槽5的直径与工件齿轮轴的直径相对应，且工件槽5内的花键槽与工件齿轮轴上的花键齿相对应。如此设置的目的在于：以使工件齿轮轴的花键齿端能够插入到工件槽5内，且利用插入时工件齿轮轴的花键齿与工件槽啮合连接的特点，加强了工件齿轮轴的稳定性，以使在铣床对带有花键齿的圆周面铣制装配平面过程中，工件齿轮轴不易产生晃动，进一步提高其加工精度。

各工件槽5的一侧呈“十”字交叉状设置有装配通孔6；装配通孔6内滑动安装有压紧杆3，压紧杆3的一端通过安装板7连接有压紧气缸2；压紧气缸2的活塞杆伸长时，压紧杆3可延伸至工件槽5的内部。延伸至工件槽5的内部的压紧杆3的端头上设置有弧形压紧槽10；弧形压紧槽10内均布有花键槽，该花键槽与工件齿轮轴的花键齿相对应。如此设置的目的在于：当压紧气缸2的活塞杆伸长时，压紧杆3可通过弧形压紧槽10压紧工件齿轮轴，且弧形压紧槽10上的花键槽与工件齿轮轴上的花键齿啮合连接，从而避免了压紧杆3压伤工件齿轮轴花键齿的问题。

各工件槽5的下方通过装配块8螺纹安装有定位螺杆4。在实际使用过程中，工件齿轮轴插入到工件槽5后，其底端会与定位螺杆4抵触连接；人们可通过调整定位螺杆4的旋入高度，调整工件齿轮轴的插入深度。各定位螺杆4上分别设置有防松螺母9。当定位螺杆4调整完毕后拧紧防松螺母9，即可将定位螺杆4锁紧，从而避免了定位螺杆4发生移位的问题。

该齿轮轴铣面夹具工作时，首先需要将待加工的齿轮轴的花键齿端插入到各工件槽5中，随后启动压紧气缸2，压紧气缸2工作时可通过压紧杆3将待加工的齿轮轴压紧。此时待加工的齿轮轴的待铣削部分会通过通过工件槽5的缺口显露在夹具体1的外端。而后铣床即可同时对多个齿轮轴的待铣削部分进行铣削进而完成装配平面的加工，进一步提高了齿轮轴的加工效率。

在以上过程中，压紧杆3是在工件槽5的配合下将待加工的齿轮轴压紧的，此时待加工的齿轮轴的花键齿部分为主要受力部分，当在带有花键齿的圆周面上铣削装配平面时，齿轮轴的受力稳定，提高了其加工刚度，解决了使用普通夹具对齿轮轴进行装夹时易产生 “震刀” 和“让刀”的问题。

该齿轮轴铣面夹具，结构简单、使用方便，降低了加工废品率，提高了加工效率，满足了企业加工使用的需要。