本实用新型涉及数控车床夹具，特别涉及一种适用于数控车床棱形工件专用夹具。
背景技术：
现在利用数控车床可以加工形状非常复杂的回转体零件，但在现实的生产加工中经常会遇到工件的形状并非全部都为回转体，有些工件的加工可以通过利用数控铣床加工出四方体，然后装夹加工的四方体利用数控车床车削工件的回转体部分；四方体的装夹最常用的装夹方法是利用四单动卡盘进行装夹，利用四单动卡盘进行装夹需对工件进行校正，需较熟练的操作者操作，生产效率很低，加工精度难于控制，非常不适合批量生产；而现有的棱形工件专用夹具只能对固定大小的棱形工件进行装夹，另外安全性也比较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于数控车床棱形工件专用夹具，解决了现有的棱形工件专用夹具只能对固定大小的棱形工件进行装夹，另外安全性也比较差的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种适用于数控车床棱形工件专用夹具，包括卡盘主体和棱形工件，其创新点在于：还包括软爪一、导槽、活动座、锁紧螺钉、卡块、卡块护板、软爪二、销轴一、活动顶块一、护板一、软爪三、销轴二、活动顶块二和护板二；所述卡盘主体上面活动连接有软爪一，所述卡盘主体右下侧活动连接有软爪二，所述卡盘主体左下侧活动连接有软爪三；所述导槽设在软爪一上面；所述导槽中活动连接有活动座；所述活动座上面设有锁紧螺钉，所述活动座底部固定连接有卡块；所述卡块底部卡槽与棱形工件顶部棱角面相连接；所述卡块护板位于棱形工件正面外侧，所述卡块护板固定连接在卡块正面；所述活动顶块一通过销轴一活动连接在软爪二顶端，所述活动顶块一顶部与棱形工件右下侧面相连接；所述护板一位于棱形工件正面外侧，所述护板一固定连接在活动顶块一正面；所述活动顶块二通过销轴二活动连接在软爪三顶端，所述活动顶块二顶部与棱形工件左下侧面相连接；所述护板二位于棱形工件正面外侧，所述护板二固定连接在活动顶块二正面。
作为优选，所述卡块底部卡槽与棱形工件顶部棱角面相匹配。
作为优选，所述活动顶块一和活动顶块二的结构相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，同一批次的首个工件加工时，首先通过卡盘钥匙松开软爪一、软爪二和软爪三，而后将棱形工件放置到活动顶块一和活动顶块二的上面，而后再旋转卡盘钥匙使棱形工件中心与卡盘主体中心相重合，重合后再松开锁紧螺钉并将卡块底部卡槽压在棱形工件上面棱角面上，然后在锁紧锁紧螺钉驱使卡块牢牢固定在软爪一上面，最后就可以直接通过卡盘钥匙锁紧棱形工件进行这个批次工件的批量加工；这里设置的卡块护板、护板一和护板二，保证了加工时工件不会飞出，从而提高了工作时候的安全性。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-卡盘主体； 2-棱形工件；3-软爪一；4-导槽；5-活动座；6-锁紧螺钉；7-卡块；8-卡块护板；9-软爪二；10-销轴一；11-活动顶块一；12-护板一；13-软爪三；14-销轴二；15-活动顶块二；16-护板二。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于数控车床棱形工件专用夹具，包括卡盘主体1和棱形工件2，还包括软爪一3、导槽4、活动座5、锁紧螺钉6、卡块7、卡块护板8、软爪二9、销轴一10、活动顶块一11、护板一12、软爪三13、销轴二14、活动顶块二15和护板二16；所述卡盘主体1上面活动连接有软爪一3，所述卡盘主体1右下侧活动连接有软爪二9，所述卡盘主体1左下侧活动连接有软爪三13；所述导槽4设在软爪一3上面；所述导槽4中活动连接有活动座5；所述活动座5上面设有锁紧螺钉6，所述活动座5底部固定连接有卡块7；所述卡块7底部卡槽与棱形工件2顶部棱角面相连接；所述卡块护板8位于棱形工件2正面外侧，所述卡块护板8固定连接在卡块7正面；所述活动顶块一11通过销轴一10活动连接在软爪二9顶端，所述活动顶块一11顶部与棱形工件2右下侧面相连接；所述护板一12位于棱形工件2正面外侧，所述护板一12固定连接在活动顶块一11正面；所述活动顶块二15通过销轴二14活动连接在软爪三13顶端，所述活动顶块二15顶部与棱形工件2左下侧面相连接；所述护板二16位于棱形工件2正面外侧，所述护板二16固定连接在活动顶块二15正面。
其中，所述卡块7底部卡槽与棱形工件2顶部棱角面相匹配；所述活动顶块一11和活动顶块二15的结构相同。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，同一批次的首个工件加工时，首先通过卡盘钥匙松开软爪一3、软爪二9和软爪三13，而后将棱形工件2放置到活动顶块一11和活动顶块二15的上面，而后再旋转卡盘钥匙使棱形工件2中心与卡盘主体1中心相重合，重合后再松开锁紧螺钉6并将卡块7底部卡槽压在棱形工件2上面棱角面上，然后在锁紧锁紧螺钉6驱使卡块7牢牢固定在软爪一3上面，最后就可以直接通过卡盘钥匙锁紧棱形工件2进行这个批次工件的批量加工；这里设置的卡块护板8、护板一12和护板二16，保证了加工时工件不会飞出，从而提高了工作时候的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。