外壳冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种外壳冲压模具。

背景技术：

HDMI（High Definition Multimedia InterfaceI），又称高清晰度多媒体接口是一种全数字化图像和声音传送接口，可以传送未压缩的音频及视频信号。HDMI是被设计来取代较旧的模拟影音传送接口如SCART或RCA等端子的。它支持各类电视与电脑图像格式，包括SDTV、HDTV视频画面，再加上多声道数字音频。在传送时，各种视频数据将被HDMI收发芯片以“最小化传输差分信号”（TMDS）技术编码成数据数据包。规格初制订时其最大像素传输率为165Mpx/sec，足以支持1080p画质每秒60张画面，或者UXGA分辨率（1600x1200）；后来在HDMI 1.3规格中扩增为340Mpx/秒，以符合未来可能的需求。

为满足HDMI的功能需求，对HDMI连接头的外壳具有较高的要求，尤其是其密封性能。在现有HDMI外壳的冲压加工过程中，未达到一定的精密程度，对冲压设备的要求非常的高，采用进口的设备虽然能够保证较好的外壳精度，但是设备价格昂贵，维护成本高，大大的提高了生产的成本；采用一般的冲压设备，由于在加工的过程中，设备的稳定性较差，限制了HDMI连接头外壳的密封配合程度。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、加工稳定性好、能够提高模具锲合精密度的外壳冲压模具。

本实用新型的技术方案为：一种外壳冲压模具，包括冲头、冲压底座，所述冲头包括冲头外壳，所述冲头内部设置有上模，所述上模与冲头外壳之间设置有弹性块，所述弹性块与所述冲头、上模紧密连接；所述冲压底座包括上底座和下底座，所述上底座与所述下底座之间设有间隙并对应设置，所述上底座表面设置有下模，所述上模与所述下模对应匹配。

进一步的，所述上底座的下方设置有第一磁体层，所述下底座由第二磁体层组成。特别的，所述第二磁体层的面积是第一磁体层面积的1.5倍。

更进一步的，所述第一磁体层、第二磁体层内部均设有线圈，所述线圈连接有电源，所述第一磁体层与第二磁体层的磁性相斥。

进一步的，所述上底座表面位于所述下模两侧对称设置有挡板，所述冲头内切于所述挡板之间形成的容置空间。

进一步的，所述下底座固定设置于加工台面上。

进一步的，所述弹性块的横截面为勒洛三角形。

进一步的，所述弹性块的弹性模量为0.22-0.31MPa。

冲压模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的固体材料产生形状的变化。从模具的功能分有拉伸模.冲裁模、折弯模、铆接模等。冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模，主要考虑的是机床压力，模具冲裁力，模具卸料力，冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题。本实用新型的外壳冲压模具，采用冲裁模的加工方式，通过设置在冲头内部的弹性块的作用，能够对于原材料在冲裁的过程中的冲裁力以及卸料力达到优化平衡，通过冲压底座上的挡板与冲头，冲头内部上模与下模的配合方式进一步限定了冲裁的间隙，使得整个外壳加工工艺得到很好的优化；通过将冲压底座设置磁性相斥的磁体层，采用电磁的方式保证第一磁体层与第二磁体层之间有足够的作用力，进一步的将第二磁体层的面积设置为第一磁体层面积的1.5倍，能够保证冲压加工过程中的各个方向的作用力于一定的区间趋于平衡状态，充分保证了加工的稳定性，使得冲压过程能够按照设定的运动轨迹，加工的外壳精密度高，进一步提高外壳的锲合密闭程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种外壳冲压模具，包括冲头1、冲压底座2，所述冲头1上方连接有冲压臂10，所述冲头包括冲头外壳11，所述冲头内部设置有上模12，所述上模12与冲头外壳11之间设置有弹性块13，所述弹性块与所述冲头、上模紧密连接；所述冲压底座包括上底座21和下底座22，所述上底座与所述下底座之间设有间隙并对应设置，所述上底座表面设置有下模23，所述上模12与所述下模23对应匹配。

进一步的，所述上底座21的下方设置有第一磁体层211，所述下底座22由第二磁体层组成。

更进一步的，所述第一磁体层211、第二磁体层22内部均设有线圈（未标注），所述线圈连接有电源，所述第一磁体层与第二磁体层的磁性相斥。

进一步的，所述上底座表面位于所述下模两侧对称设置有挡板24，所述冲头内切于所述挡板之间形成的容置空间。

进一步的，所述下底座固定设置于加工台面3上。

进一步的，所述弹性块13的横截面为勒洛三角形。

进一步的，所述弹性块13的弹性模量为0.28MPa。

实施例2

本实施例提供一种外壳冲压模具，包括冲头1、冲压底座2，所述冲头1上方连接有冲压臂10，所述冲头包括冲头外壳11，所述冲头内部设置有上模12，所述上模12与冲头外壳11之间设置有弹性块13，所述弹性块与所述冲头、上模紧密连接；所述冲压底座包括上底座21和下底座22，所述上底座与所述下底座之间设有间隙并对应设置，所述上底座表面设置有下模23，所述上模12与所述下模23对应匹配。

进一步的，所述上底座21的下方设置有第一磁体层211，所述下底座22由第二磁体层组成。

更进一步的，所述第一磁体层211、第二磁体层22内部均设有线圈（未标注），所述线圈连接有电源，所述第一磁体层与第二磁体层的磁性相斥。

进一步的，所述上底座表面位于所述下模两侧对称设置有挡板24，所述冲头内切于所述挡板之间形成的容置空间。

进一步的，所述下底座固定设置于加工台面3上。

进一步的，所述弹性块13的横截面为勒洛三角形。

进一步的，所述弹性块13的弹性模量为0.22MPa。

实施例3

本实施例提供一种外壳冲压模具，包括冲头1、冲压底座2，所述冲头1上方连接有冲压臂10，所述冲头包括冲头外壳11，所述冲头内部设置有上模12，所述上模12与冲头外壳11之间设置有弹性块13，所述弹性块与所述冲头、上模紧密连接；所述冲压底座包括上底座21和下底座22，所述上底座与所述下底座之间设有间隙并对应设置，所述上底座表面设置有下模23，所述上模12与所述下模23对应匹配。

进一步的，所述上底座21的下方设置有第一磁体层211，所述下底座22由第二磁体层组成。

更进一步的，所述第一磁体层211、第二磁体层22内部均设有线圈（未标注），所述线圈连接有电源，所述第一磁体层与第二磁体层的磁性相斥。

进一步的，所述上底座表面位于所述下模两侧对称设置有挡板24，所述冲头内切于所述挡板之间形成的容置空间。

进一步的，所述下底座固定设置于加工台面3上。

进一步的，所述弹性块13的横截面为勒洛三角形。

进一步的，所述弹性块13的弹性模量为0.31MPa。

实施例4

本实施例提供一种外壳冲压模具，包括冲头1、冲压底座2，所述冲头1上方连接有冲压臂10，所述冲头包括冲头外壳11，所述冲头内部设置有上模12，所述上模12与冲头外壳11之间设置有弹性块13，所述弹性块与所述冲头、上模紧密连接；所述冲压底座包括上底座21和下底座22，所述上底座与所述下底座之间设有间隙并对应设置，所述上底座表面设置有下模23，所述上模12与所述下模23对应匹配。

进一步的，所述上底座21的下方设置有第一磁体层211，所述下底座22由第二磁体层组成。

更进一步的，所述第一磁体层211、第二磁体层22内部均设有线圈（未标注），所述线圈连接有电源，所述第一磁体层与第二磁体层的磁性相斥。

进一步的，所述上底座表面位于所述下模两侧对称设置有挡板24，所述冲头内切于所述挡板之间形成的容置空间。

进一步的，所述下底座固定设置于加工台面3上。

进一步的，所述弹性块13的横截面为勒洛三角形。

进一步的，所述弹性块13的弹性模量为0.25MPa。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。特别的，本实用新型中所有未详尽描述的技术方案，均可通过本领域内任一现有技术实现。