一种化工塔式设备外壁焊接用固定装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种化工塔式设备外壁焊接用固定装置。

背景技术：
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化工塔式设备包括蒸馏塔、精馏塔、冷却塔、洗涤塔、中和塔、废气处理塔等，这些塔式设备基本由不锈钢材料制成，由于设备结构庞大，因此需要进行焊接。焊接方式通常采用环式焊接，而由于设备结构重量和体积较大，无法实现焊接过程中的人工旋转，因此需要借助机械设备。针对这一情况，本公司开发出一种化工塔式设备外壁焊接用固定装置，在实现塔式设备匀速旋转的同时对其牢稳支撑，防止塔式设备在旋转过程中因轴向位移而发生掉落现象。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在实现塔式设备匀速旋转的同时对其牢稳支撑以有利于提高焊接质量的化工塔式设备外壁焊接用固定装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种化工塔式设备外壁焊接用固定装置，包括设在塔式设备两端的底端部限位部与顶端部限位部、以及均匀设在塔式设备底部的一组底部旋转支撑部，所述底部旋转支撑部由呈对称设置且与塔式设备外壁相切的第一旋转辊和第二旋转辊、带动第二旋转辊旋转的传动轴以及带动传动轴与第一旋转辊旋转的电机组成，所述底端部限位部由底端部限位块和控制底端部限位块水平移动的气缸组成，所述顶端部限位部由顶端部限位块、轴向位移微调块和设在顶端部限位块与轴向位移微调块之间的弹簧组成。

所述弹簧个数为三个或三个以上。

所述电机通过皮带传动或链条传动带动传动轴与第一旋转辊旋转，传动轴通过皮带传动或链条传动带动第二旋转辊旋转。

所述第一旋转辊和第二旋转辊通过轴套固定在第一支架上。

所述气缸通过第二支架固定在地面上。

所述顶端部限位块通过第三支架固定在地面上。

本实用新型的有益效果是：通过底部旋转支撑部的设置，在实现塔式设备匀速旋转的同时对其起到支撑作用；并通过底端部限位部与顶端部限位部的设置，实现对塔式设备牢稳固定的同时允许因旋转而导致塔式设备发生适当的轴向位移，以避免塔式设备端部的磨损，从而利于提高焊接质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

其中：1-第一旋转辊；2-第二旋转辊；3-传动轴；4-电机；5-底端部限位块；6-气缸；7-顶端部限位块；8-轴向位移微调块；9-弹簧；10-轴套；11-第一支架；12-第二支架；13-第三支架；14-塔式设备。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种化工塔式设备外壁焊接用固定装置，包括设在塔式设备两端的底端部限位部与顶端部限位部、以及均匀设在塔式设备底部的一组底部旋转支撑部，底部旋转支撑部由呈对称设置且与塔式设备外壁相切的第一旋转辊1和第二旋转辊2、带动第二旋转辊旋转的传动轴3以及带动传动轴与第一旋转辊旋转的电机4组成，底端部限位部由底端部限位块5和控制底端部限位块水平移动的气缸6组成，顶端部限位部由顶端部限位块7、轴向位移微调块8和设在顶端部限位块与轴向位移微调块之间的弹簧9组成，弹簧个数为三个或三个以上，电机通过皮带传动或链条传动带动传动轴与第一旋转辊旋转，传动轴通过皮带传动或链条传动带动第二旋转辊旋转，第一旋转辊和第二旋转辊通过轴套10固定在第一支架11上，气缸通过第二支架12固定在地面上，顶端部限位块通过第三支架13固定在地面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。