本实用新型涉及不锈钢制品加工设备,尤其是一种不锈钢欧式多用盆削边机。
背景技术:
当前,在对不锈钢制品加工成型的过程中,先后要经过拉伸、削边、卷边和抛光等环节的处理。现有的削边机构在对不锈钢制品进行削边处理时,一般是将不锈钢制品固定在旋转机构上,然后在带动其旋转的同时,由刀具实现对不锈钢制品的削边作业。
然而,在对欧式多用盆的削边加工中发现,由于欧式多用盆具有开口大,并且盆底比较深的特点,现有的旋转机构和压紧机构难以对欧式多用盆做到较好的紧固,欧式多用盆在进行旋转和切削的过程中,往往会出现错位或发生形变的现象,导致其成品率大大降低。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是要解决现有的削边机在对欧式多用盆进行切削处理的过程中,欧式多用盆由于紧固不牢靠而出现错位或发生形变,从而严重影响成品率的问题,为此提供一种不锈钢欧式多用盆削边机。
本实用新型的具体方案是:一种不锈钢欧式多用盆削边机,其特征是:具有支架平台,在支架平台上设有旋转机构、削边机构和压紧机构;所述旋转机构具有同轴固定于转轴上端的筒状托料模,转轴的下端通过皮带传送机构连接驱动电机;所述削边机构具有在支架平台上与托料模相对布置的导向座,在导向座上装有滑块,在滑块上背对托料模的一侧连接气缸A的伸缩端,在滑块上正对托料模的一侧装有竖直布置的固定轴,在固定轴的下端装有圆盘刀具;所述压紧装置具有安装于支架平台上的立柱,立柱的顶端套装横向摆臂的非摆动端,横向摆臂的摆动端装有竖直朝下布置的气缸B,气缸B的伸缩端通过轴承连接压盘。
本实用新型中在滑块上正对托料模的一侧设有竖直布置的导轨,在导轨上卡装有可沿着导轨上下移动的转接块,转接块与所述固定轴紧固连接;在滑块的顶端设有悬臂A,在悬臂A上装有调节丝杆A,调节丝杆A的下端连接转接块。
本实用新型中所述立柱由中心轴和套筒套装而成,横向摆臂的非摆动端与套筒之间通过螺栓紧固连接,在中心轴的顶端固定有悬臂B,悬臂B与横向摆臂之间通过竖直布置的调节丝杆B紧固连接。
本实用新型中所述调节丝杆B的上下两端分别设有调节手轮和限位头。
本实用新型结构简单、操作方便,通过在旋转机构中采用筒状托料模,并由压盘对欧式多用盆进行配合压紧,有效防止了欧式多用盆在进行旋转和切削的过程中出现错位或发生形变的问题,成品率得到有效提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是横向摆臂的非摆动端在立柱顶端的安装结构示意图。
图中:1—支架平台,2—转轴,3—托料模,4—皮带传送机构,5—驱动电机,6—导向座,7—滑块,8—气缸A,9—固定轴,10—圆盘刀具,11—立柱,11a—中心轴,11b—套筒,12—横向摆臂,13—气缸B,14—压盘,15—导轨,16—转接块,17—悬臂A,18—调节丝杆A,19—螺栓,20—悬臂B,21—调节丝杆B,21a—调节手轮,21b—限位头,22—欧式多用盆。
具体实施方式
参见图1,一种不锈钢欧式多用盆削边机,具有支架平台1,在支架平台1上设有旋转机构、削边机构和压紧机构;所述旋转机构具有同轴固定于转轴2上端的筒状托料模3,转轴2的下端通过皮带传送机构4连接驱动电机5;所述削边机构具有在支架平台1上与托料模3相对布置的导向座6,在导向座6上装有滑块7,在滑块7上背对托料模3的一侧连接气缸A8的伸缩端,在滑块7上正对托料模3的一侧装有竖直布置的固定轴9,在固定轴9的下端装有圆盘刀具10;所述压紧装置具有安装于支架平台1上的立柱11,立柱11的顶端套装横向摆臂12的非摆动端,横向摆臂12的摆动端装有竖直朝下布置的气缸B13,气缸B13的伸缩端通过轴承连接压盘14。
本实施例中在滑块7上正对托料模3的一侧设有竖直布置的导轨15,在导轨15上卡装有可沿着导轨15上下移动的转接块16,转接块16与所述固定轴9紧固连接;在滑块7的顶端设有悬臂A17,在悬臂A17上装有调节丝杆A18,调节丝杆A18的下端连接转接块16,通过旋转调节丝杆A18,可调节转接块16沿着导轨15上下移动,进而达到调节圆盘刀具10的水平高度的目的。
参见图2,本实施例中所述立柱11由中心轴11a和套筒11b套装而成,横向摆臂12的非摆动端与套筒11b之间通过螺栓19紧固连接,在中心轴11a的顶端固定有悬臂B20,悬臂B20与横向摆臂12之间通过竖直布置的调节丝杆B21紧固连接。
本实施例中所述调节丝杆B21上下两端分别设有调节手轮21a和限位头21b。
本实用新型的操作过程如下:(1)将欧式多用盆22放置于托料模3中,其中欧式多用盆22的沿边架设在托料模3的上端口处;(2)用手推动横向摆臂12的摆动端,直至压盘14位于托料模3的正上方并与托料模3呈同轴布置,再通过手动调节调节丝杆B21达到调节横向摆臂12的非摆动端在立柱11顶端的安装位置的目的,使得气缸B13在其行程范围内能够将压盘14按压在欧式多用盆22上,待将欧式多用盆22压紧后,通过锁紧螺栓19,将横向摆臂12的非摆动端与立柱11紧固在一起;(3)启动驱动电机5,驱动电机5通过皮带传送机构4和转轴2的传动,以带动托料模3承托着被紧固的欧式多用盆22进行自转;(4)根据实际的切削需求,通过转动调节丝杆A18以调节圆盘刀具10的水平高度,待高度调节到位之后,启动气缸A8,气缸A8的伸缩端顶出,推动滑块7沿着导向座6移动,导向座6带着圆盘刀具10向着欧式多用盆22待切削的沿边缓慢靠近直至相接触在一起,从而开始对欧式多用盆22待切削的沿边进行切削作业。