一种新型铰孔机的制作方法

本实用新型是一种新型铰孔机，属于铰孔设备设计领域。

背景技术：

铰孔机，用来铰制孔的一种机械设备。为了提高光洁度需要用铰刀铰到图纸尺寸。

铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。

然而目前常见的铰孔机大多不能实现自动装填和自动铰孔，需要手动装填工件，过于繁琐，增加了加工成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型铰孔机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型铰孔机,包括机身架、电机、皮带盘、钻轴套、套筒、花键轴、花键套、铰孔气缸、滑动接头、连接块、夹头、铰刀、静夹块、动夹块、浮动接头、夹块气缸、工件、进料座、振动盘和传感器，机身架底部装有电机；电机一端装有皮带盘；皮带盘外装有皮带；皮带一端装有皮带盘；机身架上方装有钻轴套；钻轴套中装有套筒；套筒中装有花键轴；花键轴外装有花键套；花键套另一侧固定于皮带盘上；钻轴套上方装有铰孔气缸；铰孔气缸上装有滑动接头；滑动接头下方装有连接块；花键轴另一侧装有夹头；夹头上装有铰刀；机身架上方装有静夹块；静架块旁设有动夹块；动夹块上装有浮动接头；浮动接头一端装有夹块气缸；动夹块和静夹块之间装有工件；工件一端设有进料座；进料座一侧装有振动盘；静夹块一端装有传感器。

进一步地，皮带盘与皮带盘通过皮带相连接；钻轴套与机身架通过螺栓相连接；铰孔气缸与机身架通过铰孔气缸夹相连接。

进一步地，连接块与套筒通过螺栓相连接；花键套与皮带盘通过键连接；花键轴与花键套活动连接；套筒与钻轴套活动连接；花键轴与铰刀通过夹头相连接。

进一步地，静夹块与机身架通过螺栓相连接；静夹块与动夹块通过圆柱销相连接；动夹块与夹块气缸通过浮动接头相连接。

进一步地，振动盘与机身架通过振动盘架相连接；传感器与机身架通过传感器支架相连接；进料座与静夹块通过螺栓相连接。

进一步地，花键套外装有轴承；花键轴外装有轴承。

本实用新型的有益效果：能够实现对锁芯外壳进行全自动铰孔，具有结构新颖，易于操作，实用性强等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型铰孔机的结构主视图。

图2为本实用新型一种新型铰孔机的花键轴局部放大图。

图3为本实用新型一种新型铰孔机的浮动接头局部放大图。

图4为本实用新型一种新型铰孔机的A向视图。

图中：1、机身架；2、电机；3、皮带盘；4、皮带；5、钻轴套；6、套筒；7、花键轴；8、花键套；9、铰孔气缸；10、铰孔气缸架；11、滑动接头；12、连接块；13、夹头；14、铰刀；15、静夹块；16、动夹块；17浮动接头；18、夹块气缸；19、工件；20、进料座；21、振动盘；22、振动盘架；23、传感器；24、传感器支架；25、圆柱销；26、支架；27、支架座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铰孔机，包括机身架1、电机2、皮带盘3、钻轴套5、套筒6、花键轴7、花键套8、铰孔气缸9、滑动接头11、连接块12、夹头13、铰刀14、静夹块15、动夹块16、浮动接头17、夹块气缸18、工件19、进料座20、振动盘21和传感器23，机身架底部装有电机；电机一端装有皮带盘；皮带盘外装有皮带4；皮带一端装有皮带盘；机身架上方装有钻轴套；钻轴套中装有套筒；套筒中装有花键轴；花键轴外装有花键套；花键套另一侧固定于皮带盘上；钻轴套上方装有铰孔气缸；铰孔气缸上装有滑动接头；滑动接头下方装有连接块；花键轴另一侧装有夹头；夹头上装有铰刀；机身架上方装有静夹块；静架块旁设有动夹块；动夹块上装有浮动接头；浮动接头一端装有夹块气缸；动夹块和静夹块之间装有工件；工件一端设有进料座；进料座一侧装有振动盘；静夹块一端装有传感器。

上述结构中，皮带盘与皮带盘通过皮带相连接；钻轴套与机身架通过螺栓相连接；铰孔气缸与机身架通过铰孔气缸夹10相连接。

上述结构中，连接块与套筒通过螺栓相连接；花键套与皮带盘通过键连接；花键轴与花键套活动连接；套筒与钻轴套活动连接；花键轴与铰刀通过夹头相连接。

上述结构中，静夹块与机身架通过螺栓相连接；静夹块与动夹块通过圆柱销25相连接；动夹块与夹块气缸通过浮动接头相连接；压块气缸与支架26通过圆柱销相连接；支架与机身架通过支架座27相连接。

上述结构中，振动盘与机身架通过振动盘架22相连接；传感器与机身架通过传感器支架24相连接；进料座与静夹块通过螺栓相连接。

上述结构中，花键套外装有轴承；花键轴外装有轴承。

作为本实用新型的一个实施例，工件从振动盘中经过铰孔机的进料座进入动夹块和静夹块中，静夹块前方的传感器接收到信号后，通过通过电器控制夹块气缸伸出，使动夹块夹紧工件。接着铰孔气缸顶出，将连接块连接的套筒向前推，使得铰刀得以对工件进行铰孔，完成加工后铰孔气缸收缩带动铰刀退回。最后夹块气缸收缩带动动夹块松开工件，即完成一个加工循环，如此往复。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。