本实用新型涉及冲压机器的部件技术领域，特别涉及一种扩口机冲头结构。
背景技术：
空调内部的连接管路较为复杂，其中部分管道的接口需要进行扩口处理才能与其余部件顺利连接。市面上制作此类扩口管道的扩口机有很多，但是为了组装方便，主要使用整个外购的气缸或液压缸作为其扩口冲头的动力源。这些配备气缸或液压缸的扩口机在工作过程中需要时刻注意动力源的压力状态，否则当出现堵塞（泄漏）时，其动力源则会出现压力过高（过低）的情况，使得其加工的管道的扩口无法达标。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：现有的扩口机动力源稳定性较差，需要操作人员时刻留意，消耗大量人力资源。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：提供一种机械式冲头动力结构，使得扩口机加工所得的管道能够达到均一的扩口标准，有效提高成品的合格率。
一种扩口机冲头结构，包括机架，所述机架上设有电机、大传动齿轮、曲柄、连接杆、滑动座、导轨、冲头和扩口工位，所述电机驱动大传动齿轮转动，所述曲柄的一端与大传动齿轮共轴，另一端与连接杆前端铰接，所述连接杆的后端与滑动座铰接，所述滑动座与导轨滑动接触，所述冲头与滑动座固定连接且与导轨平行，所述扩口工位紧邻于导轨的末端。
本实用新型所述电机与大传动齿轮之间还设有小传动齿轮，所述小传动齿轮与大传动齿轮的齿数比为1：3～4。
本实用新型所述连接杆上设有丝杆和调节螺母，所述丝杆与调节螺母螺纹连接。
本实用新型所述滑动座与导轨之间通过燕尾槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是：提供一种扩口机冲头结构，其依靠机械传动为冲头提供动力，并且动力的传递过程是以曲柄摇杆滑动副的形式实现，只需提供单向的动力输出即可实现冲头的循环往复，结构可靠、简单、耐用，能用于提高感管道扩口机的生产效率，降低人力资源成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型所述扩口机冲头结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种扩口机冲头结构，包括机架1，所述机架1上设有电机2、大传动齿轮3、曲柄4、连接杆5、滑动座6、导轨7、冲头8和扩口工位9，所述电机2驱动大传动齿轮转动3，所述曲柄4的一端与大传动齿轮3共轴，另一端与连接杆5前端铰接，所述连接杆5的后端与滑动座6铰接，所述滑动座6与导轨7滑动接触，所述冲头8与滑动座6固定连接且与导轨7平行，所述扩口工位9紧邻于导轨7的末端。所述曲柄4、连接杆5和滑动座6组成曲柄摇杆滑动副，使得电机2只需输出单方向的动力，即可实现冲头8的循环往复。由于整个冲头机构是机械传动，所以冲头8的行程固定，不容易发生变化，使得整个扩口机工作稳定，扩口效果可靠高效，整体提升了生产效率。
进一步优选的实施方式，所述电机2与大传动齿轮3之间还设有小传动齿轮10，所述小传动齿轮10与大传动齿轮3的齿数比为1：3～4。通过小传动齿轮10与大传动齿轮3配合，能够将电机2输出的扭矩增大3～4倍，使得冲头更有力。
进一步优选的实施方式，所述连接杆5上设有丝杆和调节螺母，所述丝杆与调节螺母螺纹连接。传统使用气缸/液压缸作为动力源的扩口机是通过调整压力来控制冲头的工作行程，本技术方案可通过调整丝杆与调节螺母配合的圈数，改变连接杆5的长度，进而改变冲头8的工作行程。
进一步优选的实施方式，所述滑动座6与导轨7之间通过燕尾槽滑动连接。燕尾槽能够进一步限制滑动座6与导轨7之间的自由度，避免滑动座6因曲柄摇杆滑动副不均衡的冲量输出而产生起伏。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。