本实用新型涉及冲床设备技术领域,具体为一种高精度高速冲床。
背景技术:
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,现有的冲床,自动化程度较低,效率低下,精准度不高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高精度高速冲床,以解决上述背景技术中提出的自动化程度较低,效率低下,精准度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度高速冲床,包括装置本体;所述装置本体外侧设置有控制箱,所述控制箱上侧设置有显示器和控制按键,所述控制按键输出端与显示器输入端电性连接,所述控制箱上侧设置有自动控制器,所述装置本体外侧设置有外壳,所述装置本体底端设置有底座,所述底座上侧设置有盛放台,所述装置本体内部设置有电动机,所述电动机前端设置有主动轮,所述主动轮通过三角带与从动轮旋转链接,所述从动轮通过传动杆与小齿轮旋转连接,所述小齿轮与大齿轮旋转链接,所述大齿轮一侧设置有制动器,所述大齿轮底端设置有连杆,所述连杆底端设置左凸模一和凸模二,所述凸模一和凸模二底端设置有凹模。
优选的,所述凸模一和凸模二可共同使用,所述凸模一和凸模二可单独使用。
优选的,所述盛放台底端设置有移动盘,所述移动盘与移动轨道滑动连接。
优选的,所述盛放台底端设置有精密位移探测器,所述精密位移探测器输出端与自动控制器输入端电性连接。
优选的,所述控制箱上侧设置有微调按键。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过微调按键可以对凸模一和凸模二之间的距离进行调节,并且可以对移动盘的移动控制距离进行精确的调节,凸模一和凸模二可共同使用也可以单个使用,具有较强的调节能力,并且可以有效地提高效率,移动盘可以带动盛放台在移动轨道上侧进行移动,无需人工控制,降低生产的危险性,精密位移探测器可以对盛放台的移动距离进行精准的判断,并且通过自动控制器对移动盘进行控制,使得装置本体具有较高的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电动机结构示意图。
图中:1-装置本体;2-控制箱;3-显示器;4-控制按键;5-微调按键;6-精密位移探测器;7-自动控制器;8-外壳;9-盛放台;10-移动盘;11-移动轨道;12-底座;13-电动机;14-传动杆;15-小齿轮;16-大齿轮;17-连杆;18-凸模一;19-主动轮;20-三角带;21-从动轮;22-制动器;23-凸模二;24-凹模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度高速冲床,包括装置本体1;装置本体1外侧设置有控制箱2,控制箱2上侧设置有显示器3和控制按键4,控制按键4输出端与显示器3输入端电性连接,控制箱2上侧设置有自动控制器7,装置本体1外侧设置有外壳8,装置本体1底端设置有底座12,底座12上侧设置有盛放台9,装置本体1内部设置有电动机13,电动机13前端设置有主动轮19,主动轮19通过三角带20与从动轮21旋转链接,从动轮21通过传动杆14与小齿轮15旋转连接,小齿轮15与大齿轮16旋转链接,大齿轮16一侧设置有制动器22,大齿轮16底端设置有连杆17,连杆17底端设置左凸模一18和凸模二23,凸模一18和凸模二23底端设置有凹模24。
凸模一18和凸模二23可共同使用,凸模一18和凸模二23可单独使用,可共同使用也可以单个使用,具有较强的调节能力。
盛放台9底端设置有移动盘10,移动盘10与移动轨道11滑动连接,可以带动盛放台在移动轨道上侧进行移动,无需人工控制,降低生产的危险性。
盛放台9底端设置有精密位移探测器6,精密位移探测器6输出端与自动控制器7输入端电性连接,可以对盛放台的移动距离进行精准的判断。
控制箱2上侧设置有微调按键5,以对凸模一和凸模二之间的距离进行调节。
具体使用方式:使用时将物件方太盛放台9上侧,移动到凸模一18和凸模二23底端,通过电动机13带动从动轮21转动,再通过小齿轮15带动大齿轮16转动,最后将凸模一18和凸模二23向下压动进行工作,通过微调按键可以对凸模一18和凸模二23之间的距离进行调节,并且可以对移动盘10的移动控制距离进行精确的调节,凸模一18和凸模二23可共同使用也可以单个使用,具有较强的调节能力,并且可以有效地提高效率,移动盘10可以带动盛放台9在移动轨道11上侧进行移动,无需人工控制,降低生产的危险性,精密位移探测器6可以对盛放台9的移动距离进行精准的判断,并且通过自动控制器7对移动盘10进行控制,使得装置本体1具有较高的精准度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。