一种钢筋切断机的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种钢筋切断机。

背景技术：

钢筋切断是建筑中必不可少的工作，现有的钢筋切断机切断时切口两边会出现局部弯曲，造成切断后的钢筋需要再次加工才能使用，这样既浪费时间又浪费资源，另外，由于切断时没有压紧造成切断后的钢筋有一定的误差，而且在切断后刀具没有及时回刀，会造成刀具的损坏；另外，现有技术中，钢筋切断机的料口槽在机壳上，切断后的钢筋直接散落在地面上，难以进行捆扎整理，不便于下一道工序的进行，散落在地面上的钢筋还容易沾上地面上的灰尘油污，加之，在钢筋切断过程中，往往会产生大量粉尘，若不及时处理，破坏了工作环境，且切割过程中，切割刀片与钢筋摩擦，会产生大量热量，很容易损坏切割刀片，在钢筋切割好后，往往需人工进行搬运、收集，不仅浪费人力物力，而且换工作效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋切断机，包括切断室，所述切断室左侧设有钢筋进料口，所述钢筋进料口左侧设有运输带，所述切断室内部左右两端设有第一液压缸，所述第一液压缸下侧设有夹持块，所述夹持块下端设有夹持口，所述夹持块下侧设有支撑台，所述切段室上侧设有第二液压缸，所述第二液压缸下侧设有切割头，所述切割头下侧设有工作台，所述工作台左右两侧设有排水口，所述工作台下侧设有蓄水池，所述切割头后侧设有喷水板，所述喷水板下侧设有抽水管，所述抽水管上设有抽水泵，所述切断室上侧左右两端设有吸尘口，所述吸尘口上侧设有吸尘管，左端的吸尘管下侧设有集尘盒，所述吸尘管和集尘盒连接处设有吸尘泵，所述切断室右端设有出料管，所述切断室右侧下端设有收集盒，所述出料管右侧下端设有导流外板，所述导流外板右侧下端设有导流内板，所述导流外板下侧设有移动液压缸，所述移动液压缸左侧设有第三液压缸，所述切断室前侧设有开口，所述开口前侧设有封口门。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上端设有切割口。

作为本实用新型进一步的方案：所述排水口下侧设有滤芯。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流外板与切断室连接处设有万向节。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动液压缸下侧设有驱动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三液压缸下侧设有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持装置，可以有效地保证切割时钢筋的稳定性；通过设置吸尘装置，可以保证切断室的内部的洁净，保护了周围的工作环境；通过喷水装置的设置，可以将钢筋切断处和切割头进行冲洗，这样不仅降低了切断时产生的粉尘，而且降低了切割头和切断处的温度，这样保护了切割头，通过设置收集装置，可以自动的对切割后的钢筋自动摆放，节约了人礼物力。

附图说明

图1为一种钢筋切断机的结构示意图。

图2为一种钢筋切断机左视图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种钢筋切断机，包括切断室1，切断室1左侧设有钢筋进料口2，钢筋进料口2左侧设有运输带3，方便刚进的输送，切断室1内部左右两端设有第一液压缸4，第一液压缸4下侧设有夹持块5，夹持块5下端设有夹持口6，夹持块5下侧设有支撑台7，可以有效地加持钢筋，这样使钢筋切断时保证钢筋的稳定性，切断室1上侧设有第二液压缸8，第二液压缸8下侧设有切割头9，切割头9下侧设有工作台10，支撑台7上端设有切割口，可以方便切断，工作台10左右两侧设有排水口11，排水口11下侧设有滤芯，可以将清洗后的水中的杂质进行有效地过滤，工作台10下侧设有蓄水池12，切割头9后侧设有喷水板15，喷水板15下侧设有抽水管13，实现了水循环利用，有效地对切割头9和钢筋切断处进行冲洗，这样不仅降低了切断时产生的粉尘，而且降低了切割头9和切断处的温度，这样保护了切割头9，抽水管13上设有抽水泵14，切断室1上侧左右两端设有吸尘口16，吸尘口16上侧设有吸尘管17，左端的吸尘管17下侧设有集尘盒18，吸尘管17和集尘盒18连接处设有吸尘泵19，可以保证切断室的内部的洁净，保护了周围的工作环境，切断室1右端设有出料管20，切断室1右侧下端设有收集盒21，出料管20右侧下端设有导流外板22，导流外板22与切断室1连接处设有万向节，导流外板22右侧下端设有导流内板23，导流外板22下侧设有移动液压缸24，移动液压缸24下侧设有驱动轮，移动液压缸24左侧设有第三液压缸25，第三液压缸25下侧设有固定板，在钢筋出来的时候通过导流外板22和导流内板33将钢筋堆放在收集盒21的右侧下端，然后第三液压缸25拉动移动液压缸24向左移动，这样再下来的钢筋就会自动的滑落在上一根钢筋的左侧，这样依次下去，就可以对钢筋进行有效地排列，在第一排完成后，通过调解导流内板23和移动液压缸24，从而可以进行第二次的排列没这样既可以完成收集室21内部的有效排列，切断室1前侧设有开口26，开口26前侧设有封口门27需要人工将切断后的钢筋从出料口推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。