铅酸蓄电池组装极群焊接机用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池组装极群焊接机用夹紧装置，属于铅酸蓄电池生产技术领域。

背景技术：

目前，国内铅酸蓄电池焊接组装制造技术大都采用分体焊接，此生产方式需要操作人员与铅零件接触，增加了操作者的劳动强度，生产效率低，废品率高，受操作工人的熟练程度和个人工作情况影响较大，且对环境污染严重，增加了生产现场的铅灰的含量。根据现有不足研发一种焊接设备，以提高工作效率和产品质量，在极群焊接前就对极群进行配组，配组过程中在初步定位后需要对极群进行夹紧，现需一种夹紧装置可对不同厚度的极群进行夹紧。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铅酸蓄电池组装极群焊接机用夹紧装置，结构简单，使用方便，可对配组过程中初步定位后的极群进行夹紧。

本实用新型所述的铅酸蓄电池组装极群焊接机用夹紧装置，包括安装支撑板和夹紧板，夹紧板一侧连接气缸活塞杆，气缸活塞杆外套装有螺杆，气缸固定在螺杆上，螺杆上配合装有调整套，螺杆穿过安装支撑板，调整套一端连接在安装支撑板上。

调整套和螺杆形成丝杠传动，使用时，旋转调整套，螺杆直线位移，从而带动夹紧板和气缸整体位移，适用于不同极群厚度的连续调整夹紧。

所述的螺杆对应穿过的安装支撑板上设有导向键，螺杆上对应导向键处设有导向槽，确保螺杆的直线位移动作。

所述的调整套一端通过定位环连接在安装支撑板上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

铅酸蓄电池组装极群焊接机用夹紧装置，结构简单，使用方便，可对配组过程中初步定位后的极群进行夹紧，适用于不同极群厚度的连续调整，防止翻转极群时的位置偏移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、气缸；2、螺杆；3、夹紧板；4、导向槽；5、调整套；6、定位环；7、安装支撑板；8、导向键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，铅酸蓄电池组装极群焊接机用夹紧装置包括安装支撑板7和夹紧板3，夹紧板3一侧连接气缸活塞杆，气缸活塞杆外套装有螺杆2，气缸1固定在螺杆2上，螺杆2上配合装有调整套5，螺杆2穿过安装支撑板7，调整套5一端通过定位环6连接在安装支撑板7上。

螺杆2对应穿过的安装支撑板7上设有导向键8，螺杆2上对应导向键8处设有导向槽4。

安装支撑板7固定在极群焊接机上，调整套5的位置不动，旋转调整套5，螺杆2沿导向直线位移，从而带动夹紧板3和气缸1整体位移，调整到位后再通过气缸1进行夹紧，适用于不同极群厚度的连续调整，防止翻转时极群的位置偏移。