本实用新型涉及一种滚丝机，特别是一种滚丝机加工螺纹夹具。
背景技术：
滚丝机是一种高效螺纹加工机床,广泛地应用于机械加工领域。现有的一种滚丝机包括两个滚丝轮，加工长轴轴头螺纹时，通常将长轴放置在支架上，长轴一端的轴头部支承在支架的前端部，长轴另一端支承在支架的后端部上。由于放置在支架上的长轴在径向没有定位装置，仅靠操作者手工掌握，难以保证长轴在径向位置的准确性，因此影响螺纹加工的精度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚丝机加工螺纹夹具，该加工螺纹夹具能够保证长轴在径向位置的准确性，从而保证螺纹加工的精度。
为解决上述技术问题，本实用新型一种滚丝机加工螺纹夹具，含有底座、前支板、后支板，底座上设有长槽，前支板设置在底座的长槽的前部，后支板设置在底座的长槽的后部，后支板的上端部上设有凹槽，后支板的上端部设有磁铁，磁铁位于后支板上端部的凹槽的下方。
所述凹槽为V形槽。
所述凹槽为U形槽。
所述磁铁通过螺栓设置在后支板的上端部上。
在上述滚丝机加工螺纹夹具中，由于后支板的上端部上设有凹槽，后支板的上端部设有磁铁，磁铁位于后支板上端部的凹槽的下方，加工时长轴的后端位于后支板的凹槽中，磁铁的磁力始终将长轴的后端限制在凹槽中，因此保证了长轴在径向位置的准确性，从而保证了螺纹加工的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中，一种滚丝机加工螺纹夹具，含有底座6、前支板8、后支板4，底座6上设有长槽7，前支板8设置在底座6的长槽7的前部，后支板4设置在底座6的长槽7的后部。后支板4的上端部上设有凹槽，后支板4的上端部设有磁铁5，磁铁5位于后支板4上端部的凹槽的下方。为进一步保证长轴2在径向位置的准确性，提高螺纹加工的精度，
所述后支板4上设有的凹槽为V形槽或为U形槽。为进一步提高磁铁5设置在后支板4上的稳固性，所述磁铁5通过螺栓设置在后支板4的上端部上。使用上述加工螺纹夹具时，将上述加工螺纹夹具的底座6设置在滚丝机的工作台上，前支板8位于滚丝机两个滚丝轮之间，长轴2的一端1的轴头放置在前支板8的顶部，长轴2的另一端3放置在后支板4上端部设有的凹槽内，滚丝机两个旋转的滚丝轮对长轴2一端1的轴头进行滚丝作业。长轴2轴头上的螺纹加工完毕后，人工将长轴2从夹具上取出。
在上述滚丝机加工螺纹夹具中，由于后支板4的上端部上设有凹槽，后支板4的上端部设有磁铁5，磁铁5位于后支板4上端部的凹槽的下方，加工时长轴2的后端位于后支板4的凹槽中，磁铁5的磁力始终将长轴2的后端限制在凹槽中，因此保证了长轴2在滚丝作业过程中径向位置的准确性，从而保证了螺纹加工的精度。