无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置的制作方法

本发明涉及一种超声波焊接装置，特别是无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置。

背景技术：

目前，在包覆汽车遮阳板时通常选用PVC、针织布复合材料等面料，一来原材料不够环保，且有的在太阳暴晒下会软化、变质、散发异味等。相比较上述包覆材料，本发明人提出采用在专利号为CN102587148B中所提到的一种具有抗紫外线、对红外线和温度具有调节功能的无纺布作为包覆汽车遮阳板的材料，所述无纺布是根据汽车遮阳板产品、汽车顶内饰等产品遮挡、隔温、隔热等性能的设计和技术提升需要，对现有纺织面料的材料组成、工艺方法、功能需要进行针对设计和研究，通过纤维材料的改性、功能材料的添加、纺织工艺的设计和选择，以克服现有常规技术的缺陷，研制出一种具有抗紫外线、对红外线和温度具有调节功能的单层无纺布，从而更好的满足汽车遮阳和隔热产品、日常纺织生活用品的抗紫外线、隔温等性能的设计和使用需要。但是由于现阶段没有能够高效地将无纺布和汽车遮阳板进行超声波焊接的生产设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可分段焊接、低能耗的无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置，包括底座、主体支架、第一超声波焊接单元组和第二超声波焊接单元组，在底座上设有导轨，在底座上设有第二感应开关，且所述第二感应开关位于导轨的一端相对应的位置，在导轨中间设有一端连接着伺服电机的丝杆，在所述丝杆上设有丝杆螺母固定座，在导轨上放置有可移动的下模具固定板，下模具固定板与上述丝杆螺母固定座相连接，在下模具固定板上放置有下模具，在底座上设有第一感应开关，且所述第一感应开关位于导轨的另一端相对应的位置；所述主体支架固定于底座之上，所述第一超声波焊接单元组和第二超声波焊接单元组并列设置于主体支架上。所述第一超声波焊接单元组、包括超声波发生器上模具固定板和气缸，所述超声波发生器固定于主体支架上，所述气缸设置于超声波发生器的上方，在气缸上设有压力显示表以及压力调节开关，在超声波发生器上设有控制器，在超声波发生器的下方带有平板；所述气缸带有贯穿于平板的气缸柱，所述上模具固定板通过气缸柱与气缸相连接并位于平板的下方，在上模具固定板上设有一个以上贯穿于平板的导向导柱，在上模具固定板的下方固定着与上述下模具前半部分相对应的第一上模具，并且在第一上模具的下方连接着两个导套；所述第二超声波焊接单元组包括超声波发生器、上模具固定板和气缸，所述超声波发生器固定于主体支架上，所述气缸设置于超声波发生器的上方，在气缸上设有压力显示表以及压力调节开关，在超声波发生器上设有控制器，在超声波发生器的下方带有平板；所述气缸带有贯穿于平板的气缸柱，所述上模具固定板通过气缸柱与气缸相连接并位于平板的下方，在上模具固定板上设有一个以上贯穿于平板的导向导柱，在上模具固定板的下方固定着与上述下模具后半部分相对应的第二上模具，并且在第二上模具的下方连接着两个导套；在上述下模具上设置有四个导柱，所述第一超声波焊接单元组和第二超声波焊接单元组中的导套与上述导柱一一对应。

在使用无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置时：将产品放置于下模具上，其中，产品为无纺布和汽车遮阳板的叠合物，调节压力调节开关，打开整体装置的开关，伺服电机工作带动丝杆将下模具固定板向前移动，当下模具固定板的末端经过第二感应开关时，丝杆停止运行第一超声波焊接单元组的控制器控制气缸开始工作，随之上模具固定板下降，通过导柱与导套的相互套和作用使得第二上模具和下模具相互贴合，同时超声波发生器开始工作，使得无纺布和汽车遮阳板的后半部分在超声波的作用下焊接在一起；继而丝杆继续带动下模具固定板前进，当下模具固定板的前端与第一感应开关齐平时，丝杆停止运行，第一超声波焊接单元组开始工作，工作方式与第一超声波焊接单元组相同，随之焊接好无纺布与汽车遮阳板的前半部分。如此一来，通过先焊接后半部分再焊接前半部分的方式，将无纺布焊接至汽车遮阳板上。

为了精确焊接，采用了导柱与导套来进行位子的匹配，同时采用了第一感应开关和第二感应开关，来感应下模具固定板的精确位子，从而对控制器的开关进行控制。

本发明得到的无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置，其技术效果是能够高效、低能耗地将无纺布和汽车遮阳板进行超声波焊接，并且焊接效果好，整体装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是实施例的无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置的结构示意图；

图2是实施例的无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置的左后方观测的结构示意图。

图中：底座1、导轨2、第一感应开关3、导套4、上模具固定板5、第一上模具6、导向导柱7、主体支架8、控制器9、压力调节开关10、压力显示器11、气缸12、第一超声波焊接单元13、第二超声波焊接单元14、产品15、第二感应开关16、伺服电机17、丝杆螺母固定座18、下模具19、导柱20、下模具固定板21、丝杆22、超声波发生器23、平板24、气缸柱25、第二上模具26。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例提供的无纺布焊接包覆的汽车遮阳板的超声波焊接装置，包括底座1、主体支架8、第一超声波焊接单元组13和第二超声波焊接单元组14，在底座1上设有导轨2，在底座1上设有第二感应开关16，且所述第二感应开关16位于导轨2的一端相对应的位置，在导轨2中间设有一端连接着伺服电机17的丝杆22，在所述丝杆22上设有丝杆螺母固定座18，在导轨2上放置有可移动的下模具固定板21，下模具固定板21与上述丝杆螺母固定座18相连接，在下模具固定板21上放置有下模具15，在底座1上设有第一感应开关3，且所述第一感应开关3位于导轨2的另一端相对应的位置；所述主体支架8固定于底座1之上，所述第一超声波焊接单元组13和第二超声波焊接单元组14并列设置于主体支架8上。所述第一超声波焊接单元组13、包括超声波发生器23上模具固定板5和气缸12，所述超声波发生器23固定于主体支架8上，所述气缸12设置于超声波发生器23的上方，在气缸12上设有压力显示表11以及压力调节开关10，在超声波发生器23上设有控制器9，在超声波发生器23的下方带有平板24；所述气缸12带有贯穿于平板24的气缸柱25，所述上模具固定板5通过气缸柱25与气缸12相连接并位于平板24的下方，在上模具固定板24上设有一个以上贯穿于平板24的导向导柱7，在上模具固定板5的下方固定着与上述下模具15前半部分相对应的第一上模具6，并且在第一上模具6的下方连接着两个导套4；所述第二超声波焊接单元组14包括超声波发生器23、上模具固定板5和气缸12，所述超声波发生器23固定于主体支架8上，所述气缸12设置于超声波发生器23的上方，在气缸12上设有压力显示表11以及压力调节开关10，在超声波发生器23上设有控制器9，在超声波发生器23的下方带有平板24；所述气缸12带有贯穿于平板24的气缸柱25，所述上模具固定板5通过气缸柱25与气缸12相连接并位于平板24的下方，在上模具固定板5上设有一个以上贯穿于平板24的导向导柱7，在上模具固定板5的下方固定着与上述下模具15后半部分相对应的第二上模具26，并且在第二上模具26的下方连接着两个导套4；在上述下模具15上设置有四个导柱20，所述第一超声波焊接单元组13和第二超声波焊接单元组14中的导套4与上述导柱20一一对应。

在工作时：将产品15放置于下模具19上，其中，产品15为无纺布和汽车遮阳板的叠合物，调节压力调节开关10，打开整体装置的开关，伺服电机17工作带动丝杆22将下模具固定板21向前移动，当下模具固定板21的末端经过第二感应开关16时，丝杆22停止运行，第一超声波焊接单元组14的控制器9控制气缸12开始工作，随之上模具固定板5下降，通过导套4和导柱20的一一对应套和作用，使得第二上模具26和下模具15的后半部分相贴合，同时超声波发生器23开始工作，使得无纺布和汽车遮阳板的后半部分在超声波的作用下焊接在一起；然后丝杆22继续带动下模具固定板21前进，当下模具固定板21的前端与第一感应开关3齐平时，丝杆22停止运行，第一超声波焊接单元组13开始工作，工作方式与第一超声波焊接单元组14相同，随之焊接好无纺布与汽车遮阳板的前半部分。